Cinq raisons et solutions pour le phénomène de pâte dans le processus d'impression
Nous sommes une grande entreprise d'impression à Shenzhen en Chine. Nous offrons toutes les publications de livres, impression de livres à couverture rigide, impression de livres papier, cahier à couverture rigide, impression de livres, impression de cahiers, impression de brochures, emballage, calendriers, toutes sortes de PVC, brochures, notes, livres pour enfants, autocollants. types de produits d'impression couleur de papier spécial, carte de jeu et ainsi de suite.
Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez
http://www.joyful-printing.com. ENG uniquement
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Dans le processus d'impression, nous rencontrons souvent le phénomène de la pâte, la pâte est l'assombrissement de la disposition de l'écran pour étendre la déformation, fusionner les uns avec les autres, de sorte que le niveau du ton sombre est parti, formant une empreinte floue sur le produit imprimé, une formation sérieuse Les principales raisons des taches sales et de la pâte résultante sont les suivantes.
Tout d'abord, la quantité d'encre fournie est trop importante et la capacité d'impression de l'encre est faible
1 La quantité d’encre fournie est trop importante et la couche d’encre accumulée sur la mise en page est trop épaisse. Sous l'action de la pression d'impression, l'image et les points sont étalés, et les lignes sont épaisses et sans coins, provoquant ainsi une pâte.
2 L'encre est trop fine et présente une grande fluidité, ce qui provoque la propagation de la pâte.
3 Une huile sèche excessive dans l'encre aggrave l'encollage de l'encre, de sorte que la couche d'encre de la plaque d'impression ne peut pas être cassée et que la plupart de l'encre reste sur la plaque d'impression. Sous l'action de la force de pression du rouleau, le point est progressivement agrandi. La pâte est provoquée par une quantité excessive d'agent dessicatif pour augmenter la viscosité de l'encre, et l'adhérence à la partie d'ébauche est améliorée, de sorte que la partie sombre de l'imprimé peut facilement provoquer une pâte.
4 Dans le travail quotidien, nous utilisons du vernis ou un agent dé-adhésif excessif, ce qui augmentera le caractère huileux de l'encre. Pendant le processus d'impression, la limite entre les points de l'écran sera floue et provoquera un collage.
Solution:
En fonction des éléments graphiques du produit imprimé, contrôlez correctement la quantité d’encre fournie, contrôlez la quantité d’huile sèche, de vernis et d’adhésif. Lorsque vous utilisez de l'huile avec une huile forte, augmentez l'acidité de la solution de mouillage.
Deuxièmement, la pâte causée par un apport en eau insuffisant
Parce que la pression entre le rouleau à eau et le cylindre porte-plaque est trop faible; la surface du rouleau à eau est sale; le rouleau à eau est utilisé pendant longtemps et les peluches perdent leur élasticité; Lors de l'impression, le manchon correspondant du rouleau à eau s'use sur la plaque d'impression. Relativement grave, l'absorption d'eau est également relativement faible et l'approvisionnement en eau est insuffisant pour certaines raisons. La perte d’encre et d’équilibre de l’eau au cours du processus d’impression mène à la pâte.
Solution:
1 En fonction de la charge de travail et du degré d'utilisation du rouleau à eau, remplacez le couvercle du rouleau à eau en temps opportun.
2 Placez le liquide de mouillage sur le flacon rempli avec le bouchon de la bouteille et pulvérisez l'eau correctement à l'endroit où le rouleau à eau est porté sérieusement. Cela peut réduire le nombre de fois où le couvercle du rouleau d'eau doit être remplacé et réduire la pâte. Cette méthode est sale. Point, mais très pratique.
Troisièmement, la couverture est trop lâche ou la pression d'impression est trop grande
Le blanchet est trop lâche, ce qui entraîne une grande déformation du pieu pendant le processus d'impression, ce qui provoque facilement une pâte. Une pression d’impression excessive a non seulement aggravé l’usure de la plaque d’impression, mais a également augmenté directement la propagation de la couche d’encre graphique, ce qui a entraîné la formation de pâte.
Solution:
Lorsque vous changez la couverture, celle-ci doit être serrée et la pression de la bouteille doit être ajustée avant l’impression, afin que la pâte puisse être réduite.
Quatrièmement, la plaque d'impression est sérieusement causée par la pâte
L'aire de la partie graphique de l'huile sombre sur la plaque d'impression est beaucoup plus grande que la surface de la partie vierge hydrophile. Une fois que la partie vierge de l'ébauche est usée, le caractère hydrophile est affaibli et il est facile de la diffuser par l'encre environnante, ce qui donne une pâte. phénomène.
Solution:
1 Ajustez la pression entre les rouleaux pour éviter une pression excessive et entraîner l'usure de la plaque d'impression.
2 Ne pas entrer en collision et frotter les plaques pendant l'expédition et le placage.
Cinquième. La pâte provoquée par l'affaiblissement du fluide mouillant
Le papier alcalin et la poudre de papier tombant pendant le processus d’impression seront transférés dans le seau à eau, neutralisant ainsi la solution mouillante acide, ce qui affaiblira l’acidité de la solution mouillante et l’acide phosphorique ou l’acide citrique présent dans la solution mouillante. surface d'huile. Il a un effet nettoyant, l'acidité de la solution de mouillage est trop faible et la capacité de nettoyage de l'huile sur la plaque est insuffisante, et il est facile de coller lors de l'impression de l'huile avec une forte teneur en huile. Solution:
1 Changez périodiquement l'eau dans le seau.
2 Si le papier à imprimer est conditionnel, il est préférable de le souffler avec une machine à papier. Cela peut éliminer les impuretés, le papier et la poudre de papier dans le papier et rendre la teneur en eau du papier uniforme et uniforme. La teneur en eau du papier est équilibrée avec la température et l'humidité de l'atelier d'impression, de sorte que l'hystérésis du papier se produit avant l'impression, c'est-à-dire que la sensibilité du papier à l'eau est réduite. et l'humidité de l'atelier d'impression avant l'impression, de sorte que l'ensemble du processus d'impression peut être effectué avec succès.