Comment la production de prépresse peut être combinée avec l'impression rotative commerciale
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Les presses rotatives commerciales ont une vitesse d’impression rapide et un grand nombre de chutes et de produits défectueux apparaissent avant que la couleur et l’enregistrement normaux de l’encre soient obtenus. Afin d'améliorer l'efficacité du travail, des impressions qualifiées apparaissent le plus tôt possible afin de réduire les déchets inutiles tels que l'encre et le papier. La production pré-presse devrait utiliser le balayage des plaques pour réduire au minimum la différence de couleur entre les imprimés et le dessin.
La numérisation sur plaque peut atteindre 80% de la quantité d'encre normale requise pour l'impression. En ajustant la courbe caractéristique globale de l'encre, il est possible de produire rapidement des produits authentiques, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du travail, en particulier pour les travaux d'impression sans épreuvage. . Le travail de numérisation sur plaque est plus efficace pour l’impression raccourcie avec épreuvage. Cela réduit considérablement le temps dont disposent les machines rotatives commerciales pour produire une couleur d'encre normale, permet d'économiser beaucoup de matières premières telles que le papier et l'encre et de réduire les coûts pour les entreprises.
Si vous rencontrez une situation dans laquelle la courbe numérisée est très différente de la courbe d'encre normale du produit imprimé pendant l'impression, les aspects suivants doivent généralement être vérifiés avant l'impression:
Tout d’abord, voyez si la largeur du long film rouge sur le bord du film est correcte. La largeur du film rouge de différents modèles est différente. Par exemple, le Heidelberg M-600 a une circonférence de 598 mm et une largeur de film rouge de 23 mm, tandis que la circonférence du M-600 est de 578 mm. Le besoin de rouleau est de 23,1 mm. Plus la différence entre les largeurs réellement requises est grande, plus le résultat de numérisation est important. Par conséquent, en fonctionnement réel, le bloc solide d’une largeur appropriée est exposé à travers le film rouge en combinaison avec le modèle utilisé.
Deuxièmement, il est nécessaire de vérifier si le lissé de la plaque utilisé est idéal. Parfois, la plaque est enfoncée, la surface est inégale et le résultat de la numérisation est également affecté. La planéité de la plaque d'impression produite dans le pays est légèrement inférieure à celle de la version étrangère importée. Réduisez les effets des irrégularités de la plaque en ajustant le volume inspiratoire de la plaque. Généralement, lorsque la plaque importée est balayée, le niveau d'inhalation est choisi pour être d'un niveau, et lors du balayage de la plaque domestique, la quantité inspiratoire du deuxième ou du troisième niveau peut être sélectionnée, et la surface de la plaque d'impression peut être adoptée avec souplesse la condition de l'appartement. Après avoir augmenté le volume inspiratoire, la plaque d'impression est plus uniformément adsorbée sur le panneau de numérisation, ce qui est bénéfique pour refléter correctement la demande en encre de la partie graphique sur la plaque d'impression. Cependant, augmenter aveuglément la quantité d'inhalation peut également absorber une grande quantité de poussière et le trou d'aspiration est bloqué pendant une longue période, ce qui affecte la qualité de la numérisation.
En bref, dans la production pré-presse, nous devrions progressivement nous rendre compte que la production pré-presse peut être adaptée à l’impression rotative commerciale et que l’impression rotative commerciale ne peut pas être utilisée pour s’adapter à la production pré-presse. La production pré-presse de l'impression rotative commerciale est complexe et il est nécessaire d'explorer et de résumer en continu le travail réel afin d'améliorer continuellement le niveau de production.