Comment éviter les quatre problèmes courants liés à l’impression de livres ?
Ces dernières années, la mise en œuvre de la stratégie de renforcement de la qualité-a conduit les maisons d'édition et les imprimeries à devenir de plus en plus conscientes de la qualité et à se concentrer davantage sur la qualité de l'impression des livres. En plus des activités annuelles d'inspection et de contrôle qualité « 3·15 » pour l'impression et la copie, certaines maisons d'édition choisissent d'évaluer la qualité d'impression de leurs livres en procédant à des auto-inspections. Lors des inspections d'échantillons de routine effectuées par le groupe de travail sur l'évaluation et l'évaluation de la qualité des livres de l'Association de l'imprimerie de Pékin, la plupart des échantillons répondent aux normes de test requises, mais un petit nombre d'échantillons présentent des problèmes de qualité dans les processus d'impression, de reliure et de finition de surface. Cet article vise à analyser plusieurs problèmes fréquents de qualité d’impression de livres et à proposer des méthodes d’amélioration correspondantes.
Texte et images efficaces coupés
Certains livres, afin d'améliorer l'interactivité et l'expérience de lecture, conçoivent du texte et des images en dehors de la zone de texte principale, comme des codes QR ou le texte d'en-tête de livre. Cependant, si ces éléments sont mal coupés, cela peut entraîner une perte d’informations ou un déséquilibre de la mise en page, affectant l’apparence générale du livre. Lorsque le motif est trop proche de la ligne de coupe (Figure 1), que le positionnement de la coupe est imprécis ou qu'il existe des écarts de pliage importants (Figure 2), ces circonstances peuvent toutes conduire à la coupure de textes et d'images efficaces.
La partie supérieure au-dessus du texte d'en-tête de la figure 1 est rognée
Figure 2 Numéros de page tronqués
Pour éviter de couper des images et du texte importants, il est nécessaire de prendre pleinement en compte la position et la taille des images et du texte pendant la phase de conception, en veillant à ce que les codes QR, le texte d'en-tête, les numéros de page et autres éléments ne soient pas trop proches des bords tranchants et en laissant des marges suffisantes pour garantir que le contenu est entièrement présenté. CY/T 200-2019 « Spécifications générales de conception pour l'impression de livres et de périodiques » exige explicitement que « les numéros de page ne doivent pas être placés sur le côté de la reliure, et que la distance entre le texte près du bord coupé ne doit pas être inférieure à 3 mm » et que « la taille du fond perdu ne doit pas être inférieure à 3 mm ». Deuxièmement, les imprimeries doivent calibrer régulièrement les dispositifs de positionnement et contrôler strictement la précision et la qualité de la découpe. Enfin, ajustez correctement les dispositifs de pliage et mettez en œuvre les exigences de traitement de pliage pour garantir que les erreurs de pliage se situent dans une plage raisonnable.
Rides
Les problèmes de froissement apparaissent principalement sur le dos des livres collés, sur les zones collées de la première et de la dernière page et sur l'ensemble du livre. Les rides inégales du dos sont principalement causées par un mauvais ajustement de la plate-forme inférieure lors du collage de la couverture sur les pages intérieures, une pression excessive lors de la découpe ou l'utilisation de colle pour dos à forte teneur en humidité. Les plis au niveau des zones collées de la première et de la dernière page se produisent parce que l'air entre ces pages et le reste du livre n'a pas été complètement expulsé et que le fait de presser la couverture et les pages intérieures avec le carton a provoqué une compression. Les plis inégaux dans tout le livre sont principalement dus au sens du grain du papier qui n'est pas cohérent avec le sens d'impression ou à de grandes différences de température et d'humidité avant et après la reliure, ce qui fait que le papier absorbe de l'eau et gonfle (Figure 3).
Figure 3. Froissement global du livret
Pour contrôler les problèmes de froissement, les imprimeries doivent sélectionner des adhésifs adaptés au type et au grammage du papier ; identifier correctement la direction du grain du papier pendant la production ; régler correctement la hauteur du gerbeur et la pression de la presse de découpe ; et, avant de relier, regrouper et presser les livrets pliés pour éliminer l'air entre les pages, en les plaçant dans un environnement présentant une température et une humidité appropriées, évitant ainsi de tels problèmes.
Déjouer les taches et les zones de feuille manquées
La dorure améliore non seulement la qualité et la texture d'un livre, mais augmente également son attrait artistique et esthétique. Cependant, le produit fini diffère souvent du design, ce qui entraîne des problèmes tels que des taches et des zones de papier manquantes, qui affectent la qualité globale du livre. Ces problèmes sont étroitement liés à la température, à la pression, aux matériaux utilisés et à la compatibilité du processus de dorure. Par exemple, si la température de la plaque d'aluminium est trop élevée ou si la pression est trop forte, le texte et les images peuvent devenir flous ; si la température est trop basse ou la pression trop faible, des images fantômes, des zones de feuille manquantes ou un décollement de la poudre de feuille peuvent se produire ; si la zone recouverte de papier d'aluminium est grande avec une pression insuffisante, ou s'il y a trop de pièces recouvertes de papier d'aluminium mais que le matériau de la plaque d'aluminium est trop mou, les bords des motifs risquent de ne pas se déplier correctement, laissant des marges aux coins. Par exemple, un certain livre à couverture rigide utilise du tissu en lin pour la couverture, et le texte déjoué est petit avec des traits fins, ce qui entraîne un dorure peu clair et des lignes brisées sur le texte de couverture, ce qui affecte la lisibilité (Figure 4).
Figure 4 : Repassage et collage des plaques manqués
Les unités d'édition doivent évaluer la compatibilité entre les matériaux et les processus lors de la conception afin de déterminer une solution appropriée. Les imprimeries doivent ajuster la température de la plaque d'estampage à chaud en fonction du matériau et du matériau à souder, et sélectionner la pression d'estampage appropriée pour obtenir le meilleur effet de liaison.
La taille du bec du livre relié dépasse la norme
Le bec verseur fait référence à la partie de l'étui du livre à couverture rigide qui s'étend au-delà du bord coupé du noyau du livre, généralement utilisée pour protéger le corps du livre. Idéalement, les dimensions de la grappe à trois côtés-doivent être cohérentes pour garantir que l'apparence du livre est soignée et attrayante. Une taille de grappe excessive dans les livres à couverture rigide se manifeste principalement par des tailles de grappes incohérentes, impliquant de multiples aspects tels que le contrôle des processus, la sélection des matériaux et la précision des équipements pendant la production du livre. Une correspondance inexacte des spécifications du matériau de couverture avec les dimensions d'ouverture du mandrin du livre, des erreurs de taille de coupe excessives et des processus d'assemblage de coque ne répondant pas aux exigences standard peuvent tous être des causes d'une taille de carotte excessive.
Lors de la découpe de couvertures de livres, la taille doit être strictement contrôlée en fonction de la taille de l'ouverture du noyau du livre, de l'épaisseur et de la forme réelles, et les erreurs dimensionnelles de découpe doivent être strictement contrôlées. Si l'erreur dépasse la norme, le matériau ne peut pas être réutilisé. Lors de l'assemblage de la bibliothèque, utilisez des cadres standard pour garantir la cohérence des dimensions du bec.
Ces types de problèmes sont de plus en plus courants dans les problèmes de qualité des inspections quotidiennes, affectant sérieusement l'utilisation, l'esthétique et l'interactivité des livres, et nécessitent l'attention des éditeurs et des imprimeries. Chaque unité d'édition doit établir et améliorer un système de gestion de la qualité d'impression des publications, améliorant globalement la qualité des publications grâce à l'évaluation des fournisseurs, au contrôle quotidien de la qualité d'impression, à des tests d'échantillons réguliers, à une-étude approfondie des normes nationales et industrielles et à la participation à la formulation de-normes d'entreprise ou de groupe tournées vers l'avenir. Tout en garantissant que la qualité des produits en volume unique- répond aux exigences standard, nous garantissons une qualité de lot stable et cohérente, éliminons les dangers cachés et minimisons les risques liés à la qualité. En outre, les éditeurs devraient établir des canaux de rétroaction de qualité pour recueillir rapidement les commentaires des lecteurs et du marché, apporter des améliorations ciblées et améliorer la qualité globale et la compétitivité de leurs livres sur le marché.