Comment entretenir le « cœur » d’une presse flexographique ? N'oubliez pas ces détails !

Comment entretenir le « cœur » d’une presse flexographique ? N'oubliez pas ces détails !

Une flexographie parfaite repose sur des rouleaux anilox de haute-précision. Leurs capacités de transfert d'encre précises garantissent une gradation tonale des images, donnant aux impressions un aspect éclatant, clair et réaliste. De plus, l’utilisation de rouleaux anilox confère aux impressions flexographiques une bonne stabilité des couleurs. C'est pourquoi de nombreux professionnels de l'industrie appellent le rouleau anilox le « cœur » d'une presse flexo. Pour les imprimeurs d’étiquettes, afin de garantir la qualité flexo, il est crucial d’entretenir et d’entretenir correctement les rouleaux anilox. Les rouleaux anilox courants incluent les types chromés-et céramiques. Ici, nous nous concentrerons sur l’entretien et l’entretien des rouleaux anilox en céramique.

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Conseils d'utilisation

Avant de démarrer la presse flexo, les opérateurs doivent vérifier l’état du rouleau anilox en céramique pour garantir une production fluide.

(1) Vérifiez si la surface du rouleau anilox en céramique présente des « cicatrices ». S'il y a de grandes « cicatrices », arrêtez immédiatement de l'utiliser, car elles s'aggraveront rapidement, endommageant le rouleau de l'encrier et la plaque, et finalement affectant la qualité d'impression. Une chose à noter est que lors du remplacement des rouleaux anilox en céramique, les opérateurs doivent éviter de les contaminer avec de l'huile sur leurs mains, car l'huile affecte les propriétés de rétention et de transfert d'encre des cellules. Les opérateurs doivent également éviter que les objets métalliques tels que les fermetures éclair et les ceintures sur leur corps ne rayent les cellules.

(2) Vérifiez les engrenages d'entraînement entre le rouleau anilox en céramique et le rouleau de l'encrier pour déceler la présence de débris et appliquez une petite quantité de lubrifiant pour engrenages. Cela permet de réduire les irrégularités des rouleaux causées par les débris, d'améliorer la stabilité du transfert d'encre et de réduire les risques de traînées d'encre sur les impressions.

En production réelle, évitez les frottements entre le rouleau anilox en céramique et le rouleau d'encrier ou la racle une fois sec, et assurez une pression minimale entre le rouleau d'encrier et le rouleau anilox en céramique, ou la racle et le rouleau anilox en céramique. Une pression excessive entraîne une usure plus rapide et un transfert axial inégal de l’encre. Les lames de docteur doivent être remplacées régulièrement car elles s'usent avec le temps, endommageant le rouleau anilox en céramique. La dureté et la longueur du tranchant de la lame affectent également la durée de vie du rouleau. De plus, lors du remplacement des lames, ajustez soigneusement la pression et l'angle pour éviter de rayer le rouleau anilox en céramique.

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Nettoyage

Le nettoyage des rouleaux anilox en céramique comprend un nettoyage quotidien et périodique.

Le nettoyage quotidien implique que les opérateurs nettoient le rouleau rapidement lors du remplacement de pièces, généralement avec des chiffons, des brosses spécialisées, de la poudre ou des solutions de nettoyage. Après avoir arrêté la presse, nettoyez immédiatement le rouleau anilox en céramique pour éviter que l'encre ne sèche à l'intérieur des cellules.

Le nettoyage périodique utilise un équipement de nettoyage spécialisé pour nettoyer en profondeur et minutieusement le rouleau, compensant ainsi les limites du nettoyage quotidien. Les méthodes courantes incluent le rinçage chimique, le sablage micro-abrasif et le nettoyage par ultrasons. Après le sablage micro-abrasif, utilisez des brosses et des produits de nettoyage pour nettoyer davantage les résidus.

Le nettoyage entraîne une usure des cellules du rouleau. Par conséquent, après chaque nettoyage périodique, mesurez la valeur BCM (milliards de microns cubes) du rouleau et enregistrez-la pour surveiller l'état du transfert d'encre, facilitant ainsi la sélection de l'impression.

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Stockage des rouleaux Anilox

Les rouleaux anilox en céramique nécessitent des conditions de stockage appropriées. Conservez-les à l’intérieur dans un endroit sec, en évitant la pluie directe ou le soleil. S'il est stocké dans des caisses en bois, enveloppez la surface du rouleau avec du papier en fibres naturelles ou du cuir avant de le placer à l'intérieur. Si vous n'utilisez pas de boîte, enveloppez toujours la surface et placez le rouleau sur des supports dédiés, en vous assurant que les rouleaux du haut et du bas ne se touchent pas. Ne placez jamais les rouleaux à la verticale directement sur le sol, car ils pourraient glisser et endommager le revêtement céramique.

Lors de la manipulation, tenez les deux extrémités du rouleau. Pour les longues distances, utilisez un chariot pour éviter les chocs ou les chutes.

Même si les imprimeurs d'étiquettes doivent investir du temps et des efforts dans l'entretien des rouleaux anilox en céramique, un entretien minutieux peut prolonger la durée de vie du rouleau, garantir la qualité d'impression flexo et obtenir de meilleurs résultats avec moins d'effort.. ...