Comment résoudre le problème de brouillard dans l'héliogravure
Nous sommes une grande entreprise d'impression à Shenzhen en Chine. Nous offrons toutes les publications de livres, impression de livres à couverture rigide, impression de livres papier, cahier à couverture rigide, impression de livres, impression de cahiers, impression de livrets, boîtes d'emballage, calendriers, toutes sortes de PVC, brochures, notes, autocollants types de produits d'impression couleur de papier spécial, carte de jeu et ainsi de suite.
Pour plus d'informations, s'il vous plaît visitez
http://www.joyful-printing.com. ENG uniquement
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Raisons de l'impression de la version: Le niveau technique des fabricants nationaux de gravures varie considérablement. En raison des restrictions de plus en plus courtes sur le délai de livraison, les entreprises d’impression ont moins de temps pour les entreprises de fabrication de plaques, dans la dernière partie du processus de fabrication des plaques. C'est-à-dire que le processus de polissage est facile à négliger. Cette négligence conduit souvent à des problèmes d'embuage dans l'impression: en outre, la plaque d'impression subit une impression longue durée et s'use à travers la lame métallique, et la non-image de la plaque d'impression produit des points peu profonds. Donc, la version brouillard du problème a surgi.
2. Raisons pour imprimer des films: Actuellement, il existe de nombreux fabricants de films BOPP en Chine. En raison des différents processus, formules et additifs ajoutés par divers fabricants, certains films ne sont pas suffisamment flexibles et seront en cours d'impression à long terme. L'usure de la plaque d'impression provoque la production de points peu profonds sur la plaque d'impression, ce qui produit progressivement un problème de brouillard.
3. Raisons de l'environnement d'impression: L'environnement d'impression a une grande influence sur la qualité des produits d'impression par gravure, en particulier pendant les saisons où la température et l'humidité changent considérablement et dans des environnements d'impression difficiles (basse température et faible humidité). Facile à produire de la pollution statique).
4. La raison de l'encre: d'autres raisons externes sont plus faciles à résoudre et le problème de brouillard causé par l'encre elle-même est difficile à résoudre, ce qui constitue un problème pour l'industrie de l'encre.
Deuxièmement, comment résoudre le problème de brouillard causé par l'encre de gravure elle-même
1. Essayez de concevoir un rapport de résine approprié en fonction des différentes caractéristiques des matières premières:
La différence dans les matières premières est très grande. Même si les mêmes pigments sont traités différemment, la nature des pigments varie grandement. Cela nécessite que le formulateur de l'encre composite conçoive l'encre composite. Plein de cette différence. Les encres de différentes couleurs ayant des exigences différentes dans le processus d'impression, lors de la conception de la formule, la proportion de diverses résines synthétiques dans la formulation de l'encre doit être conçue en fonction des caractéristiques du pigment, à savoir l'absorption d'huile, le pouvoir colorant. , la propriété de dispersion et similaires. Cela peut être déterminé par expérimentation. En général, les problèmes de brouillard importants peuvent souvent être résolus en améliorant la fluidité de l'encre, ce qui est dû à l'amélioration du débit d'encre, c'est-à-dire l'impression à faible viscosité. Réduisez l'impact de l'encre sur le racloir afin que le racloir puisse nettoyer très proprement la partie vierge de l'encre.
2. Application scientifique des pigments corporels
L'ajout de pigments corporels (tels que la poudre ultrafine YMT, le sulfate de baryum ultrafin YMT, la poudre CC-65, la poudre FH-95, etc.) à la formule n'est pas seulement un problème d'abaissement du coût du test, mais après l'ajout du pigment corporel La résine encapsulant le pigment améliore encore le corps de l'encre, réduit la viscosité de l'encre avec la même viscosité d'impression et améliore la performance de la raclette.
3. L'utilisation la plus courante de poudre de cire et de poudre mate OK-412 pour résoudre le problème de brouillard
La poudre de cire et la poudre mate OK-412 sont des auxiliaires efficaces pour réduire les problèmes de brouillard. Les particules sont facilement libérées à la surface de l'encre, ce qui améliore les performances de la raclette. Cependant, de nombreux fabricants ajoutent de la poudre de cire et de la méthode de poudre mate OK-412, qui souvent ne résout pas le problème du problème de brouillard. Il est recommandé de faire de la poudre de cire et de la poudre matifiée OK-412 en produits semi-finis, et la finesse du meulage de l'encre est qualifiée. Après cela, il est ajouté à grande vitesse et le polissage n'est pas effectué, ce qui réduit l'effet de la résolution du problème de brouillard.
4. Améliorer la compatibilité des pigments et des résines synthétiques avec des adjuvants de dispersion humides appropriés
Le but de l'ajout d'un agent mouillant et dispersant à la formulation est de résoudre les problèmes du système de formulation, y compris une dispersion médiocre des pigments, un revêtement médiocre du pigment par diverses résines synthétiques et une mauvaise stabilité du système lui-même. . Si ce n'est pas bon, cela posera souvent le problème du brouillard. Il est recommandé d'utiliser le dispersant L-18 et l'additif GK-208 pour disperser les pigments noirs, bleus et rouges.
5. Utiliser des additifs pour résoudre le problème du brouillard
Selon l'expérience étrangère dans la résolution du problème de brouillard dans l'impression à grande vitesse, il est recommandé d'utiliser l'additif AK-505, qui est de réduire l'affinité de l'encre composite et de la couche de chrome. Il n'est pas facile d'adhérer à la plaque d'impression. À l'heure actuelle, de nombreux fabricants nationaux ont bien appliqué.
6. Concevoir une formule en utilisant un nouveau système de résine
Comme mentionné ci-dessus, l'encre composite de type CL-PP est plus sujette à des problèmes de formation de buée, et il est recommandé d'utiliser le système de résine BK-6380 au lieu du système CL-PP.