Comment résoudre le problème de l'impression au pochoir en plastique rouge?
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Premièrement, les connaissances de base en matière de maille d’acier pour le patch SMT plastique rouge: le caoutchouc de grattage en caoutchouc rouge est divisé en caoutchouc de grattage manuel et en caoutchouc de grattage mécanique (le grattage de machine est divisé en caoutchouc de grattage semi-automatique, caoutchouc de grattage automatique). Le même plastique rouge est sur la même maille d'acier d'épaisseur. En raison des différentes largeurs de fentes, la hauteur des points de colle en caoutchouc rouge n’est pas la même.
Deuxièmement, le matériau de maille en plastique rouge de maille d'acier de correction de maille d'acier SMT est principalement la plaque d'acier, en plus de la plaque de maille en plastique, de la plaque de maille de cuivre. L'épaisseur de la plaque en treillis d'acier est généralement comprise entre 0,15 et 0,20 mm, la largeur du composant 0603 est comprise entre 0,25 et 0,28 mm, la composante 0805 est comprise entre 0,30 et 0,33 mm et la longueur de la couture représente environ 10% de la longueur du patin.
Troisièmement, la vitesse de la colle rouge à maille d'acier SMT patch rouge est définie en fonction de la viscosité de la colle rouge. Plus la viscosité est élevée, plus la vitesse est lente, plus la viscosité est basse, plus la vitesse est rapide, la vitesse est de 0,5 cm à 8 cm / s sont normales. Tant que cela peut garantir l'effet de la construction en caoutchouc rouge raclant. Dans le même temps, la vitesse de la raclette est également étroitement liée à l'état du tableau. La pression de raclage du caoutchouc rouge sera également ajustée en fonction de la viscosité du caoutchouc rouge. L'opération réelle peut gratter le caoutchouc rouge sur la maille d'acier après le raclage du grattoir.
Quatrièmement, l’analyse des problèmes courants posés par le plastique rouge de maille d’acier SMT:
La colle rouge à patch SMT en maille de cuivre est généralement mélangée avant l'impression pour réduire sa viscosité et faciliter l'impression en rouge. Dans le processus d’impression plastique rouge, le treillis d’acier doit être nettoyé fréquemment.
1. Remplissage excessif: en raison de la faible viscosité de la colle rouge ou de la largeur trop grande du maillage en acier.
2, la machine ne racle pas le racloir: c'est peut-être parce que la surface du racloir est trop rugueuse ou que la proportion de caoutchouc rouge est trop basse; ou la température ambiante est trop basse; l'indice tactile en caoutchouc rouge est trop élevé.
3, la quantité de colle est trop petite: généralement, la largeur de la fente de la maille d'acier est trop petite ou la maille d'acier n'est pas propre, a des trous bouchés.
4, effondrement du plastique rouge: il est dû à une thixotropie reddensile médiocre; ou le taux d'absorption d'humidité est trop rapide.
Tout d’abord, l’introduction du plastique rouge pour maille d’acier SMT:
Dans le processus de la colle rouge, de nombreuses usines ont utilisé un distributeur de colle ou du plastique rouge pour impression au pochoir de 0,2-0,3 mm. Cependant, pour les produits qui doivent être auto-insérés puis corrigés et avoir plus de points de placement. L'efficacité de distribution du distributeur est trop faible et l'impression du pochoir ne peut pas être terminée. Bien sûr, certaines usines choisissent d’installer la puce d’abord, puis d’insérer le composant, de sorte que le composant de la puce présente un risque de dommages par contrainte et de chute de pièces lors de l’insertion du composant.
Deuxièmement, les exigences du processus de plastique rouge de maille d'acier SMT patch en plastique et précautions d'utilisation
Le processus de soudage par collage à la vague de colle rouge est le suivant: colle, revêtement, un durcissement, un durcissement, une soudure à la vague et un nettoyage. Ce qui suit décrit le processus de collage de patch rouge en détail.
Stockage en plastique rouge de maille d'acier de SMT patch avant le traitement
La colle patch rouge est stockée sous forme de composant unique et requiert des performances stables, une longue durée de vie, une qualité constante, non toxique et sans goût, et convient à une utilisation rapide et pratique en production. Comme les composants montés sont très petits, la colle patch rouge est souvent appliquée au centre des deux patins. Il est généralement enduit sur le circuit imprimé par sérigraphie, distribution sous pression, etc. Par conséquent, il est nécessaire que la colle rouge ne soit pas enduite. Brossé, pas de queue, la forme et la taille du point de colle sont consistantes, lisses, pleines et non effondrées.