En hiver, comment éviter la résistance à la rupture du carton?
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Le carton ondulé est l’un des défauts de qualité les plus courants et ce document explique principalement comment résoudre le problème de la résistance à la rupture par ajustement du processus.
Premièrement, le carton a des exigences spéciales pour la résistance à l'éclatement
Les boîtes en carton ondulé sont inévitablement soumises à une collision lors de l'utilisation et du transport. Pour résister à cet effet et les protéger des dommages, les boîtes en carton ondulé doivent avoir une résistance à l'éclatement suffisante. La résistance à l'éclatement désigne la pression maximale par unité de surface du carton ondulé pouvant résister perpendiculairement à la surface de l'échantillon dans les conditions spécifiées, en unités de KPa, qui est généralement testée avec un testeur de résistance en carton.
Deuxièmement, l'hiver est résistant aux pauses et apparaît souvent
Dans notre processus de production, de tels problèmes se produisent souvent. En hiver, le même papier correspond au même équipement, mais les indicateurs physiques du carton fabriqué sont différents. La performance principale est que la pression latérale est augmentée et la résistance est faible. Nous discutons ici de la façon de résoudre le problème de la résistance à la rupture dans le processus.
Troisièmement, ajustez les quatre aspects suivants pour améliorer la durabilité du carton
1. Réduisez la pression du rouleau presseur et maintenez-le à une vitesse constante.
Dans la production de carton, la pression du papier support en carton et du papier support est trop importante pour casser les fibres du papier. Nous devrions réduire la pression du rouleau presseur de manière ciblée et maintenir une vitesse de production constante et une quantité appropriée de colle. La quantité de colle ajoutée ajoute de l’eau au carton et la résistance à l’humidité du grand carton augmente également.
2, réduire l'angle d'enroulement de préchauffage, éviter le séchage excessif et perdre de l'humidité
Afin de produire à grande vitesse, de nombreux opérateurs augmenteront l'angle de revêtement du cylindre de préchauffage, entraînant une perte d'eau pendant le processus de production, un séchage excessif de la surface et du papier interne et des dommages importants aux fibres du papier. Par conséquent, lors du traitement du carton, il convient de prêter attention à la pression de vapeur, à l'angle d'emballage, à la vitesse du véhicule (la machine simple face évite de fonctionner au point de résonance) et à une utilisation raisonnable de la quantité de colle nécessaire pour garantir la qualité de collage du carton. éviter le dessèchement excessif et la perte d'humidité.
3, ajustement raisonnable de la quantité de colle pour améliorer la force de liaison
Lors du processus de production, nous considérons parfois la résistance à la pression des bords, la quantité de pâte à réduire ou la température non contrôlée, ce qui se traduit par une résistance au collage insuffisante du carton. Lorsque le carton est soumis à une contrainte, la force de liaison sera insuffisante et le papier sera séparé, ce qui entraînera la rupture du carton. Pas assez. L'importance de la force de liaison doit être prise en compte dans le processus de production.
4, l'utilisation d'additifs de colle pour augmenter l'adhésion
Enfin, d'autres méthodes peuvent également être envisagées. Des additifs qui augmentent la force de liaison peuvent être ajoutés pour compléter les insuffisances des opérations sur le terrain avec des additifs.