Les étiquettes se décollent ? La vérité derrière cela vous surprendra !
Le matériau d'étiquette auto-adhésif-est généralement composé de trois parties : le papier de support, le papier de soie et l'adhésif, parmi lesquels la surface du papier de support est huileuse, ce qui a un effet isolant sur l'adhésif et peut garantir que le papier de soie se décolle facilement du papier de support ; Le papier de soie est le principal support du contenu d'impression d'étiquettes, qui peut être divisé en papier couché, papier thermique, PET, PVC, etc. selon ses différents matériaux.
Affectées par des facteurs subjectifs et objectifs, les étiquettes auto--adhésives génèrent souvent des problèmes tels que des déformations, des froissements, des bulles et des bris de papier de doublure au cours du processus d'étiquetage, dont se plaignent les clients, provoquant des maux de tête pour les imprimeurs d'étiquettes. Parmi eux, le gauchissement est le plus courant dans le processus d’étiquetage. Dans cet article, l'auteur analyse systématiquement les causes du problème de déformation des étiquettes autocollantes sur la base d'une expérience de travail pratique et propose des solutions, dans l'espoir d'aider les lecteurs.
Les principaux facteurs d'influence de la déformation de l'étiquetage
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L'effet du caractère collant et de la correspondance des produits des étiquettes auto-adhésives sur la déformation des étiquettes
Si la colle du matériau de l'étiquette autocollante-n'est pas suffisamment collante, cela entraînera certainement un problème de déformation de l'étiquette. De plus, en raison du grand nombre de matériaux d'étiquettes auto--adhésifs, il existe un problème de savoir si différentes étiquettes et matériaux d'étiquettes auto-adhésives-s'adaptent les uns aux autres lors de l'étiquetage, tels que AW4200A, AW3209 et d'autres étiquettes auto-adhésives ne peuvent pas être apposées sur des bouteilles d'un diamètre inférieur à 3 cm, et les étiquettes adhésives thermofusibles-ne peuvent pas être apposées sur des étiquettes adhésives en PVC.
Les précautions ci-dessus ont été clairement écrites dans les paramètres techniques des matériaux d'étiquettes auto-adhésives, il est donc recommandé aux imprimeurs d'étiquettes de lire attentivement les paramètres techniques du produit lors du choix des matériaux d'étiquettes auto-adhésives, et il est recommandé que lors de l'envoi d'échantillons aux utilisateurs finaux pour confirmation, ils attachent également les paramètres techniques du produit des matériaux d'étiquettes auto-pour éviter les risques inutiles causés par une mauvaise utilisation par les utilisateurs finaux.
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L'effet de la planéité du matériau de surface de l'étiquette autocollante-sur la déformation de l'étiquette
Pour les matériaux d'étiquettes auto-adhésives, la douceur de la surface de l'étiquette auto-adhésive est un facteur clé affectant la douceur de l'ensemble du matériau, et la douceur de l'ensemble du matériau est un indicateur important pour garantir la qualité d'impression. Par conséquent, pendant le processus d'étiquetage, nous devons faire attention à ce que le matériau de surface de l'étiquette auto-adhésive soit plat, en particulier lorsque l'étiquette est laminée, nous devons faire attention à ce que la tension de la stratification ne soit pas trop importante, sinon une tension trop importante entraînerait une courbure de l'étiquette vers le haut, provoquant une déformation de l'étiquette.
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L'effet de la conception des étiquettes sur la déformation des étiquettes
Les étiquettes doivent être conçues de manière à éviter autant que possible que les extrémités se chevauchent. Si cela est inévitable, la méthode de laminage à froid doit être évitée et la partie superposée ne doit pas être imprimée ou vernie.
Il convient de prêter attention aux points suivants lors de l'étiquetage de l'étiquette qui se chevauche : (1) Si l'étiquette doit être laminée, alors l'étiquette doit être traitée avec corona après la stratification, de sorte que la surface du film puisse être supérieure à 38 dynes, afin qu'un étiquetage normal puisse être obtenu ; (2) Lors de l'impression, le joint de recouvrement doit être masqué et la surface d'impression peut être 1 à 2 lignes plus grande que la position de recouvrement, afin de garantir que le blanc ne soit pas exposé après l'étiquetage ; (3) Pour les étiquettes qui doivent être vernies, le vernissage original de la plaque complète peut être remplacé par un vernissage partiel et l'étiquetage superposé n'est pas verni ; (4) Faites attention au degré de durcissement de l'encre UV, car l'énergie de surface de la couche d'encre trop durcie sera réduite, affectant l'adhérence de la couche d'encre suivante et l'adhérence de l'adhésif.
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L'effet du matériau de l'objet à étiqueter sur la déformation de l'étiquette
Due to the different materials of the pasted objects, their surface energy will be different, so the effect of the same self-adhesive label after labeling will also be different. Normally, the surfaces of different materials can be compared as follows: stainless steel> glass> PET>PP>PE.
De plus, la surface du même matériau sera également différente en raison de différents processus de traitement, tels que les bouteilles en verre siliconé, les bouteilles en plastique avec une rugosité de surface différente, etc. Par conséquent, pour l'objet ou le corps de la bouteille avec une énergie de surface différente, il est nécessaire d'utiliser différentes étiquettes adhésives pour correspondre.
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L'influence de la forme de l'objet sur la déformation de l'étiquette
Afin d'obtenir l'effet d'étiquetage idéal, la surface d'étiquetage de l'objet à appliquer doit être une surface plane après dépliage. Si la surface d'étiquetage de l'objet à appliquer est courbée dans les deux sens après dépliage (surface d'étiquetage sphérique), il est difficile d'obtenir l'effet d'étiquetage idéal. Par conséquent, le corps de la bouteille doit être conçu pour éviter autant que possible une telle forme, ou essayer d’éviter une telle position lors de l’étiquetage.
De plus, en raison de la pression des coûts de production, les usines de moulage par soufflage réduisent souvent le poids du corps de la bouteille, de sorte que le corps de la bouteille devient plus mince, ce qui entraîne une déformation importante du corps de la bouteille avant et après le remplissage, et il est impossible d'exercer une pression d'étiquetage importante, comme lors du remplissage à chaud d'un liquide à 30 degrés ~ 40 degrés après l'étiquetage, la partie du corps de la bouteille sera soulevée et déformée, et le corps de la bouteille se rétractera après refroidissement, entraînant le phénomène indésirable d'étiquetage et de déformation.
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L'effet de l'état de surface de l'objet à étiqueter sur la déformation de l'étiquette
La rugosité de la surface de l'objet a un grand impact sur l'effet d'étiquetage, et plus la surface de l'objet est rugueuse, plus elle risque de provoquer le problème de déformation de l'étiquetage. De plus, s'il y a des impuretés telles que de l'huile, des gouttelettes d'eau et de la poussière sur la surface de l'objet, cela équivaut à un adhésif collant à ces impuretés, plutôt que de coller à la surface de l'objet, et il est facile de déformer l'étiquette.
De plus, le fait que la surface de l'objet à étiqueter ait été traitée avec des processus spéciaux peut également affecter l'effet d'étiquetage final, comme les bouteilles en verre de petit diamètre en cours de remplissage de potions, car le médicament n'est pas autorisé à accrocher au mur, la surface de la bouteille sera nettoyée à l'avance avec de l'eau de silicium, s'il y a beaucoup de résidus de silicium après le nettoyage, l'étiquette aura alors le problème de l'étiquetage après étiquetage.
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L'influence de l'environnement d'étiquetage sur la déformation de l'étiquetage
Normalement, les exigences de température d'étiquetage comprennent généralement quatre aspects : la température de l'étiquette, la température de l'objet, la température ambiante d'étiquetage et la température de stockage dans les 24 heures suivant l'étiquetage, comme suit :
(1) Les paramètres techniques de chaque matériau d'étiquette auto--adhésif sont clairement indiqués avec la température minimale d'étiquetage et la plage de température d'utilisation, par exemple, la température minimale d'étiquetage des produits d'étiquetage NW5539 est de 10 degrés et la plage de température d'utilisation est de -15 degrés à 65 degrés.
(2) Lors de l'étiquetage, la température ambiante doit correspondre à la température minimale d'étiquetage de l'étiquette, ce n'est qu'ainsi que l'adhésif de l'étiquette peut s'écouler normalement et exercer une adhérence normale.
(3) La température de surface de l'objet à appliquer doit être supérieure à la température minimale d'étiquetage, afin que l'adhésif fluide ne se détériore pas ou ne cesse de couler car il est attaché à la surface à basse température -, entraînant une diminution de la viscosité.
(4) La température ambiante de stockage après étiquetage est également très importante, afin de maintenir la fluidité de l'adhésif et de convertir l'adhésif étiqueté de la viscosité initiale à la viscosité finale, il doit être réalisé dans un environnement supérieur à la température minimale d'étiquetage.
Différents processus d’étiquetage peuvent également avoir un impact sur les problèmes de déformation de l’étiquetage. Par exemple, une marque de crème glacée remplit la boîte en plastique de crème glacée avec de la glace à une température ambiante de 10 degrés, remplit automatiquement le couvercle, puis étiquette automatiquement le couvercle et autour de la boîte, et enfin la congèle à une température ambiante de -15 degrés, puis la transfère dans une grande chambre froide pour la conserver après 1 à 2 heures.
Afin de résoudre ce problème, l'entreprise a étiqueté la boîte en plastique qui devait être remplie de glace le deuxième jour à l'avance, puis versée, bouchée et congelée rapidement-après 24 heures d'étiquetage, puis transférée dans une grande chambre froide pour le stockage, ce qui a bien résolu le problème de déformation des étiquettes.
Pour différentes surfaces et exigences d'étiquetage, différents mécanismes d'étiquetage doivent être sélectionnés, couramment utilisés tels que des roues en éponge, des poulies, des plaques d'étiquetage, etc. De plus, l'étiqueteuse doit appliquer une pression d'étiquetage appropriée sur l'étiquette pour garantir que l'étiquette s'adapte parfaitement à l'objet appliqué.
Lorsque la pression d'étiquetage est insuffisante, par exemple en utilisant une brosse douce, une plaque d'étiquetage trop molle ou l'espacement entre la roue éponge et la poulie et le corps de la bouteille est trop grand, l'étiquette se déformera en raison d'une pression d'étiquetage insuffisante. De plus, si le mécanisme d'étiquetage vieillit, cela affectera la pression d'étiquetage, ce qui peut entraîner des problèmes de déformation de l'étiquetage.
Labelliser et valoriser les cas clients
En 2021, l'étiquette autocollante-PE d'une entreprise présentait un phénomène de déformation lors du processus d'étiquetage, qu'il fallait résoudre de toute urgence. Le site de l'entreprise a appris qu'après que l'entreprise ait retiré l'autocollant de l'entrepôt frigorifique, elle l'a étiqueté alors qu'il y avait encore de la condensation sur la surface de l'autocollant et a immédiatement placé le produit dans l'entrepôt frigorifique à très basse température après l'étiquetage, ce qui n'a pas permis à la température de stockage de l'étiquette d'atteindre plus de 10 degrés. Par conséquent, nous concluons que le phénomène de déformation de l’étiquetage est causé par des problèmes environnementaux.
Le fonctionnement normal est le suivant : l'étiquette doit être stockée dans un environnement supérieur à 10 degrés 24 heures avant l'étiquetage, car l'adhésif de cette étiquette n'a une bonne fluidité que dans un environnement supérieur à 10 degrés, et l'adhésif peut être joué normalement.
Selon la suggestion, l'entreprise a immédiatement apporté des améliorations et ajusté l'endroit où les étiquettes étaient stockées pour garantir que la température des étiquettes stockées était supérieure à 10 degrés. Après le suivi-, aucun problème d'étiquetage n'a été détecté dans les étiquettes produites par l'entreprise.
Qu'il s'agisse d'une entreprise d'impression d'étiquettes ou d'un utilisateur final, elle doit choisir le matériau d'étiquette autocollante-le plus approprié en fonction de l'application réelle de l'étiquette et prêter attention à l'impact de la température et de l'humidité de l'environnement sur l'étiquette. Ce n'est qu'en considérant plusieurs aspects que nous pourrons améliorer la qualité de l'étiquetage des produits et les rendre plus beaux.

