Technologie d'étiquetage dans le moule Perspective

Technologie d'étiquetage dans le moule Perspective

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L'étiquetage dans le moule a été en Europe, en Amérique et aux États-Unis depuis plus de 20 ans. Ces dernières années, cette nouvelle technologie d'étiquetage est implantée en Chine et est utilisée dans les industries pétrolière, quotidienne, alimentaire et pharmaceutique.

Qu'est-ce qu'une étiquette dans le moule? Il fait référence à un papier spécial pour étiquettes composé de papier synthétique en PP ou PE à la surface et enduit d'un adhésif thermofusible spécial. L'impression est faite dans une marque. Utilisez le robot pour ramasser l'étiquette imprimée et placez-la dans le moule. Le trou d'aspiration sur le moule attache fermement l'étiquette au moule. Lorsque la matière première de la bouteille en plastique est chauffée et tombée dans une forme de tuyau, le moule avec l'étiquette est rapidement fermé et l'air est insufflé dans le tuyau pour le rapprocher du mur du moule. A ce moment, la température dans l'ensemble du moule est relativement élevée et le corps de la bouteille est étroitement attaché au corps de la bouteille. Le prototype d'adhésif en forme d'étiquette commence à fondre et se lie à la bouteille en plastique dans le moule. Ainsi, lorsque le moule est ouvert à nouveau, la bouteille en plastique est formée en un corps, et l'étiquette et le corps de la bouteille sont intégrés dans un corps. La marque imprimée est fermement intégrée à la surface du produit en plastique. L'étiquette et la bouteille en plastique sont sur la même surface et il n'y a pas d'étiquette sur la surface. L'image en couleur est imprimée directement sur la surface de la bouteille.

Ce type d’effet d’emballage sans étiquetage est préféré par les consommateurs. Cet article présente les principales techniques impliquées dans les techniques d'étiquetage dans le moule.

Tout d'abord, les matériaux

Le contenu technique de l’étiquette dans le moule est très élevé, et la première chose qui ressort est le matériau. La première entrée sur le marché chinois a été l'étiquette japonaise In-Mould YUPO, qui s'est affirmée être le matériau d'étiquette in-mold le plus performant au monde. Aujourd'hui, le standard interne français des moules soufflés Polyart est également entré sur le marché chinois et certaines entreprises locales intensifient également la recherche et le développement de ce matériau.

L'étiquette dans le moule doit d'abord avoir une bonne imprimabilité et s'assurer que l'encre est fermement fixée à la surface. Le processus de post-traitement devrait garantir une bonne adéquation au traitement, tel que le traitement de découpage à la matrice et d'estampage à froid. Deuxièmement, ce matériau devrait répondre aux caractéristiques spéciales et être combiné avec la bouteille en plastique lors du soufflage.

Surface d'impression

couche du milieu

Couche adhésive

La structure du matériau d'étiquette dans le moule, la couche intermédiaire de la surface d'impression, la couche adhésive

Les matériaux d'étiquetage dans le moule sont divisés en deux catégories: le papier et le film plastique. Le premier changera de forme s'il est exposé à l'eau ou à l'humidité, mais son avantage est qu'il n'y a pas d'interférence d'électricité statique, ce qui réduit la perte d'étiquette lors du soufflage de la bouteille. De plus, ce n’est pas le même matériau que la bouteille en plastique et il n’est pas pratique pour le recyclage. De nos jours, les matériaux d'étiquetage en film plastique et en plastique moulé sont généralement utilisés à l'intérieur et à l'extérieur du pays.

La structure de matériau d'étiquette dans le moule se compose d'une surface d'impression, d'une couche intermédiaire et d'une couche adhésive. La fonction de la surface d’impression est d’accepter l’encre et de former une image couleur; la couche intermédiaire soutient la surface d'impression pour donner au matériau une rigidité et une transparence suffisantes; elle ne change pas de forme sur la machine d'impression et à haute température, garantissant ainsi une impression précise. La couche adhésive fondra à des températures élevées, ce qui permettra d'intégrer le matériau de l'étiquette dans le récipient en plastique et garantira que l'étiquette et la bouteille en plastique sont bien liées.

Il existe trois types de matériaux de surface imprimés: PE, BOPP et PE + PP. Étant donné que la plupart des contenants en plastique appartiennent actuellement à des matériaux en PE, l'utilisation d'étiquettes en PE dans le moule est plus propice au recyclage, car ils sont tous homogènes. Afin d'améliorer l'affinité pour l'encre du matériau de surface imprimé lors de la production de l'étiquette dans le moule, il est généralement nécessaire d'appliquer un revêtement de surface ou d'augmenter l'énergie de surface par un procédé de décharge corona.

Il y a deux structures à la surface de la couche adhésive: une structure plate sans maillage et une structure texturée. Le premier est directement en contact avec le flan lors de son utilisation, et évacue naturellement, convient à l’étiquette pour petites surfaces. Ce dernier a gaufré la structure texturée à la surface et, lorsque le gaz était utilisé, il était évacué par le passage d'échappement du treillis pour éviter la production de la bulle. La couche adhésive présente également des propriétés antistatiques empêchant les doubles feuilles lors de l'impression. De plus, il possède une propriété de glissement garantissant une séparation en douceur des étiquettes, de sorte que le processus d'impression puisse être effectué en douceur.

Deuxièmement, l'impression de l'étiquette dans le moule

Différentes imprimeries peuvent choisir différents procédés d’impression en fonction de leurs propres équipements. L'impression offset, flexo, gaufrage et héliogravure peut être utilisée pour imprimer des étiquettes dans le moule, actuellement en impression offset et flexo.

1. impression Offset

L’avantage de l’impression offset du côté des mailles fines est de dix points, mais la ligne, l’effet d’impression plein et la saturation de l’impression ne sont pas comparables aux autres méthodes d’impression. L'impression offset ne peut pas être réalisée avec l'impression Inline en tant qu'impression douce. Vous devez donc procéder à la découpe hors ligne, au repassage à froid, au vitrage, etc. après l'impression. Cependant, l’impression offset convient à l’impression d’étiquettes en petits lots. Le cycle est court et flexible.

2. Intaglio

L'impression solide et la saturation des couleurs d'impression sont préférables à l'impression offset, qui ne convient pas à l'impression de petits points et de couches de marques. Cependant, le contrôle de la différence de couleur est plus pratique. Sur la presse d'héliogravure, le matériau d'étiquette moulé a un chemin plus long que les autres méthodes d'impression, de sorte que l'électricité statique est plus grande. La plaque de gravure a un coût élevé et un cycle long, elle s'insère donc dans la version longue de l'étiquette in-mold.

3. gaufrage

Le gaufrage convient à l’impression des marques pleines et linéaires et l’effet de l’impression de petits points n’est pas idéal. Le contrôle de la différence de couleur du même lot de produits est également plus facile, mais la barre d’encre apparaîtra. Du point de vue des coûts, il est moins cher que l’héliogravure et la flexo.

4. Impression en flexo

Le point fort de la version flexible de l'impression est que le processus d'impression et de finition peut être effectué en une fois. La partie avant est la partie alimentation et la partie postérieure est finie avec le produit d’impression final, qui réalise la production des connexions d’impression et de post-traitement. Maintenant, avec l'amélioration de la technologie de fabrication de plaques flexographiques, la qualité d'impression de l'impression par points a été grandement améliorée. L'étiquette dans le moule a été approuvée par certains fabricants pour l'impression flexo, mais l'impression avec une encre à base d'eau respectueuse de l'environnement est encore immature. C'est une encre UV très mobile qui est devenue la tendance de l'impression d'étiquettes dans le moule.

Troisièmement, post-traitement de l'étiquette dans le moule

Une fois l'étiquette in-mold imprimée, la procédure de finition, telle que le glaçage, le bronzage et le découpage à la matrice, est effectuée conformément aux exigences du client.

1.Polissage

Afin d'améliorer la brillance de l'étiquette dans le moule et les caractéristiques de décoration de surface du produit, l'étiquette dans le moule après l'impression peut être glacée pour améliorer la résistance à l'usure et la résistance aux températures élevées de l'étiquette dans le moule. Lors de l'étiquetage, si une étiquette d'adsorption dans le moule par adsorption sous vide est utilisée, un agent antistatique doit être ajouté et la douceur du vernis doit être ajoutée correctement. Si un marquage électrostatique est utilisé, le vernis ne doit pas être ajouté avec un agent antistatique; Si l'étiquette intérieure doit être bronzée, elle doit être dorée avec un vernis UV. Si le vernis est ajouté avec des additifs, il doit être testé avant le glaçage pour éviter de mettre au rebut le lot entier.

2. estampage à chaud

L'estampage à chaud sur le matériau d'étiquette dans le moule peut être utilisé pour différents processus d'estampage à chaud après un premier réchauffage ou une lubrification excessive. Le marquage à chaud peut utiliser des techniques de marquage à froid et à chaud.

Le bronzage à froid est principalement utilisé pour l'impression flexographique. L'utilisation du marquage à froid pour obtenir de meilleurs effets visuels nécessite une technologie de traitement plus avancée. Nous recommandons un processus d’impression après le repassage à froid, afin de pouvoir utiliser une couche d’encre plus épaisse pour recouvrir le bord de l’estampage à froid. pépin. Cette technique est recommandée si le client est capable d’accepter les effets visuels du repassage à froid.

Pour le marquage à chaud de l'étiquette dans le moule, les facteurs d'influence incluent l'aluminium anodisé, la température du bronzage, la pression bronzante et la vitesse du bronzage. Lorsqu'il est chaud, la feuille thermofusible avec un point de fusion de l'adhésif thermofusible inférieur au point de fusion de l'adhésif thermofusible du matériau d'étiquette dans le moule doit être sélectionnée, et la pression et le temps de marquage à chaud doivent être strictement contrôlés. évitez la déformation concave et convexe du matériau de l'étiquette dans le moule. Dans le cas du marquage à chaud, tout d'abord, les caractéristiques matérielles de l'étiquette dans le moule et l'aptitude au bronzage de l'électro-aluminium sont préalablement ajustées. La taille de la plaque bronzante et sa vitesse sont ajustées pour déterminer la température et la pression bronzantes. Tout d'abord, la pression est ajustée, puis la température de bronzage est déterminée. En général, le bronzage peut augmenter la valeur ajoutée de l'étiquette dans le moule.

3. Découpe

La découpe de l'étiquette dans le moule est très similaire à celle de la carte Poke, qui est une découpe découpée. Étant donné que la découpe est la dernière étape de traitement de l'étiquette dans le moule, l'élimination de l'électricité statique lors de la découpe est très importante, car l'élimination de l'électricité statique est déraisonnable et gêne l'empilement, ce qui pose des problèmes tels qu'un étiquetage inexact. position et double drap.

Le découpage de l’étiquette dans le moule se divise en deux types: le découpage à une feuille et le découpage rouleau à rouleau. La méthode spécifique utilisée dépend de l'équipement du fabricant et du type de matériau d'étiquette utilisé dans le moule. Dans ces deux modes de découpe, la matrice de papier rouleau est divisée en une découpe en ligne et une découpe en mode hors connexion.

Le procédé de découpage à plat pour papier plat convient au matériau d'étiquette de moule interne de la bobine. Il s'agit d'une méthode de découpe hors ligne, et la précision de découpe est très élevée. Il comporte deux types de convoyage du papier: l’alimentation intermittente en papier, le dispositif de découpe ne sert que pour les mouvements supérieur et inférieur et l’autre est l’alimentation continue du papier. Le dispositif de découpage ne fait pas que monter et descendre, mais avance et recule. Les étiquettes après les deux découpes en mode travail sont envoyées au poste d’empilement via la courroie de transfert.

La matrice circulaire en papier convient à l’étiquette intérieure du rouleau. Il existe deux types de découpage: le découpage au fil et le découpage hors ligne. La découpe circulaire est la méthode de découpe la plus parfaite. Sa précision de découpe est très élevée, mais le coût de fabrication des rouleaux de découpe est élevé et il convient à un étiquetage longue durée dans le moule de plus de 100 000 jeux. Cette méthode de découpe est utilisée dans le processus d'impression flexible pour le traitement fil à ligne, qui est très efficace et relativement populaire aux États-Unis.

Le découpage à plat par feuille convient aux matériaux d'étiquetage découpés à la feuille. Ceci est une méthode de découpe hors ligne. La précision du traitement est générale. Le papier est alimenté par le chargeur automatique et le papier est automatiquement déchargé après la découpe. Placez-le sur le poste d'empilage.

Quatrième méthode d'étiquetage dans le moule

Une fois que la découpe a été transformée en une étiquette, le robot est aspiré un par un dans la cavité et l’étiquette et la bouteille en plastique sont fondues en un seul corps en utilisant la température du plastique extrudé et la pression d’air aspiré. Désormais, il existe deux manières d’étiqueter l’in-moule: l’aspiration sous vide par dépression et l’aspiration statique.

Le mode vide est la méthode la plus répandue et la plus utilisée dans le passé. La société d'emballage en plastique peut ajouter des trous d'aspiration aux moules d'origine, sans équipement spécial, à faible coût, avec un bon effet et sans difficulté de détecter la marque d'aspiration. Cette technologie a été très mature.

La méthode d’aspiration statique de moule réalise l’étiquette d’adsorption dans le moule. Le principal avantage de cette technologie est qu’il n’est pas nécessaire de changer l’équipement de moulage par soufflage d’origine, mais aucun cas réussi n’a été mis en œuvre en Chine. Le type à aspiration électrique statique a des exigences particulières concernant les propriétés physiques des équipements et étiquettes de la technologie d'étiquetage dans le moule:

1) Un système de transmission d'énergie statique à haute tension doit être ajouté à l'équipement. La charge statique doit être appliquée uniformément sur l'étiquette en peu de temps et l'étiquette doit être fixée à la cavité du moule de soufflage au potentiel zéro par l'intermédiaire du bras mécanique.

2) Un système d'élimination électrostatique doit être ajouté à l'équipement pour éliminer l'électricité statique résiduelle après chaque étiquetage, afin d'éviter d'affecter le système de contrôle interne de la étiqueteuse et l'étiquetage de l'étiquette dû à l'électricité statique.

3) La base d'étiquette appropriée et l'encre d'impression appropriée doivent être sélectionnées.

Cinquièmement, les avantages de l'étiquetage dans le moule

1. Apparence

L'étiquette dans le moule et le récipient en plastique ont une forme unique et les coins de l'étiquette ne sont pas visibles sur le corps de la bouteille en plastique. L'apparence est très belle. Deuxièmement, l'impression de l'étiquette dans le moule étant bonne, elle convient à l'impression de l'original et du brouillon, de sorte que l'expression visuelle est très forte. Etant donné qu'il n'y a pas de coin dans l'étiquette dans le moule, il n'y a pas de chose comme "curseur" et "lâcher" sans colle. Dans l'environnement humide et humide, l'étiquette moulée ne se gonfle pas et ne moisit pas.

2. Anti-contrefaçon

À l’heure actuelle, seules quelques sociétés en Chine offrent des services d’étiquetage sur moule et d’étiquetage en raison des investissements considérables dans du matériel non réutilisable. Dans la conception des moules, l’impression et le traitement des étiquettes, l’étiquetage et le procédé de formage contiennent de nombreuses variables, de sorte que l’étiquette dans le moule est stockée dans la barrière technique, ce n’est pas une tâche facile de simuler et de copier la marque. De nos jours, l'étiquette autocollante est très mature, la fraude est facile et le coût de fabrication de faux est faible. Par conséquent, les produits contrefaits sont populaires et nuisent aux intérêts des producteurs. L'étiquette dans le moule a été utilisée pour permettre au fabricant de manger la pilule de centrage anti-contrefaçon, et il était enfin possible de pousser un soupir de soulagement.

3. Réutilisation et réutilisation

Le matériau d'étiquette dans le moule et la bouteille en plastique appartiennent au même matériau. Une fois que le consommateur a utilisé le produit, la bouteille en plastique peut être broyée et recyclée. L'efficacité du recyclage est élevée et le coût est faible. Il fait partie du matériau d'emballage écologique respectueux de l'environnement. S'il s'agit d'une étiquette non sèche, la récupération est plus gênante. Il est nécessaire de déchirer l'étiquette adhésive, de retirer l'adhésif de la bouteille, puis de la recycler, l'efficacité est faible et le coût de récupération élevé. Par conséquent, l’étiquette dans le moule est conforme à la tendance de développement des emballages écologiques.

Sixièmement, application de l'étiquetage dans le moule

Du point de vue du développement national et international, l’étiquette In-Mould est principalement utilisée dans les industries suivantes:

1. Industrie pétrolière: emballages en plastique, y compris huile lubrifiante, huile pour engrenages, antigel et autres produits.

2. Industrie des produits quotidiens: produits d’emballage tels que gels de bain, shampoings, détergents, produits de décontamination et produits de soins personnels.

3. Industrie alimentaire: sauce de soja, crème glacée, café, jus de fruits, thé, lait aigre et autres produits.

4. Industrie pharmaceutique: conditionnement de médicaments de haute qualité

Bien que l'étiquetage dans le moule ne soit pas très long, il attire de plus en plus de fabricants. En Europe et aux États-Unis, le développement des étiquettes moulées a commencé à entrer dans la voie du développement stable; dans le pays, le label In-Mold se développe à une vitesse élevée de 70%. À l’avenir, l’étiquette in-mold lancera un défi de taille à l’étiquette non adhésive, éliminera l’étiquette in-mold sur papier et achèvera le développement de l’étiquette en plastique. De plus, le nombre d'utilisateurs finaux utilisant des étiquettes moulées augmentera.