Les problèmes de qualité avec le codage des emballages de cigarettes sont fréquents, et les sociétés d'impression d'emballages de cigarettes bien connus prennent des mesures

À la fin de 2022, la National Tobacco Monopoly Administration a décidé d'imprimer entièrement les codes QR sur tous les packs de cigarettes de marque, en réalisant un article, un code. De janvier à avril 2023, diverses entreprises de pack de cigarettes imprimeront progressivement les codes QR sur leurs propres packs de cigarettes de marque, les réviseront et les goûteront. En mai 2023, des produits de pack de cigarettes avec des logos de code QR seront lancés sur le marché, marquant le début officiel de l'opération de codage du pack de cigarettes. De nos jours, diverses sociétés d'impression d'emballages de cigarettes mettent en œuvre des opérations de codage d'emballage de cigarettes depuis plus d'un an. Pendant le processus de codage des emballages de cigarettes, ils ont rencontré de nombreux problèmes de qualité tels que les taches blanches, les taches noires, les lignes blanches, les lignes noires, la déviation, le codage en double et le codage incorrect. Notre entreprise a accumulé une certaine expérience et exploré certaines méthodes en train de résoudre ces problèmes. Maintenant, nous résumons notre expérience et notre processus de codage passés et discutons et échangent des idées avec des collègues de l'industrie.
Ajustement de l'équipement
01
Déclencher le réglage de l'observation des yeux électriques et du positionnement dynamique numérique
Test Paper et sélectionnez des blocs de couleurs avec un contraste évident et aucune interférence sur le produit imprimé en fonction des caractéristiques du produit (principalement en utilisant des blocs de couleur spécialement imprimés pour les opérations de codage, telles que les blocs de couleur circulaire, carré, rectangulaire ou+4} mm+4} mm Blocs de couleur TRICG à la position correspondante.
Sélectionnez la position du modèle avec un contraste évident sur le produit imprimé comme point de positionnement de correction en fonction de ses caractéristiques, et déplacez la lentille de positionnement dynamique numérique vers la position correspondante.
02
Réglage de la position et de la hauteur de la buse
Essayez de marcher sur le papier, ajustez la position de la buse en fonction de la position de codage réservée sur le produit imprimé et ajustez la hauteur de la buse à environ 3 feuilles d'épaisseur de papier de la plate-forme.
03
Réglage de la position de la lampe de durcissement UV
Testez le papier et réglez la lampe de durcissement UV à la position correspondante en fonction de la position de codage réservée sur le produit imprimé.
Ajustement d'impression
01
Dessin de modèle
Le nouveau produit doit redémarrer le modèle et la hauteur de disposition doit être définie pour inclure le code QR imprimé dans le modèle. Dessinez le code QR à la position de disposition correspondante en fonction de la situation de production réelle et définissez les données du code QR (attributs de base, source de données, attributs de code QR et informations d'étalonnage). Lors de la définition des attributs de base, il est interdit d'utiliser la fonction de miroir, sinon cela rendra le code méconnaissable lors de la réception. Les attributs de code QR incluent le niveau de correction d'erreur et le numéro de version, qui devraient se conformer aux exigences standard techniques, et la direction et la position de départ doivent correspondre à l'échantillon standard.

02
Appel de modèle
Les anciens produits doivent appeler des modèles. Ouvrez le logiciel d'impression dans l'ordinateur d'impression, ouvrez la liste des modèles, cliquez sur pour ouvrir le modèle, sélectionnez le modèle de travail souhaité et cliquez pour enregistrer le modèle.
03
Paramètres des paramètres de code de pulvérisation
(1) Réglage de la tension de la forme d'onde: La tension de forme d'onde affecte principalement le volume de l'encre et la noirceur de l'impression. Plus la tension est élevée, plus le volume d'encre et la noirceur du code QR. Il existe deux types de formes d'onde: une onde unique et une double onde. Une seule onde utilise l'un des deux composants de la buse sélectionnée pour pulvériser le code; Double Wave utilise deux ensembles de composants de la buse sélectionnée pour le codage. Il convient de noter qu'au début des imprimantes à jet d'encre, il n'y avait qu'un seul ensemble de composants dans une buse, de sorte que les motifs pulvérisés étaient sujets à des problèmes de qualité tels que les taches blanches et les lignes blanches. Pour résoudre ces problèmes, la plupart des imprimantes à jet d'encre ultérieures ont changé leurs buses en deux composants, ce qui signifie qu'une buse a deux ensembles de composants pour l'impression à jet d'encre. Si un composant est légèrement bloqué et provoque des problèmes de qualité tels que les taches ou les lignes blanches, l'autre composant peut être utilisé pour l'impression à jet d'encre pour compenser.
(2) Paramètre de correspondance des couleurs: Ajustez la position du code QR dans la case de code QR ou le chevauchement des positions à jet d'encre de deux composants sur une buse.
(3) Paramètre de déclenchement: généralement défini pour lire l'impression d'étiquette, à l'aide d'étiquettes personnalisées (8-4 étiquettes).
(4) La résolution de l'impression du code QR est généralement définie sur 400dpi à 480dpi.
(5) Impression du code anti-duplication: La fonction de code anti-duplication fournie avec le logiciel de codage doit être définie pour arrêter l'impression avec une alarme de code de duplication.
Paramètre d'échantillon
01
Création de modèle
Un modèle doit être créé pour le nouveau produit, et une image imprimée complète est requise pour la capture d'image. La valeur de hauteur réelle du produit doit être inférieure à la valeur de hauteur de l'image capturée; Lors de la définition de la petite ouverture (les machines sans cette option peuvent l'ignorer), la sélection du positionnement de la petite marque d'ouverture doit être dans la même position où chaque version du produit existe. L'emplacement de la sélection de points de marque doit être en position avec un contraste d'image élevé, et la fenêtre de mot de code est l'étape la plus importante pour configurer le code QR de détection. Une fois le modèle construit, il est nécessaire de vérifier si la zone de code QR du produit entier a été sélectionnée.
La modification des paramètres de code QR comprend principalement des zones pour les impressions manquantes, les versions sales, la qualité, la mise en page et les paramètres de paramètres avancés. Les paramètres correspondants peuvent être effectués en fonction des exigences de qualité du client.
02
Appel de modèle
Les anciens produits doivent appeler des modèles. Ouvrez le logiciel de détection sur l'ordinateur de détection, ouvrez la gestion du modèle et sélectionnez le modèle de travail requis à charger.

03

Paramètres des paramètres d'inspection
Implémentez une comparaison en temps réel avec le centre de données pour la machine. Dans l'option "précision de détection", sélectionnez "Comparaison du centre de données" comme priorité du paramètre de code. Entrez le numéro de commande de travail en fonction de la notification du code et démarrez la détection des bons de travail.
Pour les machines qui n'ont pas obtenu de comparaison en temps réel avec le centre de données, confirmez d'abord si la mémoire de la base de données du logiciel de détection de code de pulvérisation a suffisamment d'espace de stockage pour charger tous les packages de code dans ce lot. Si cela ne suffit pas, nettoyez le pool de nombres en temps opportun, puis ajoutez les packages de code qui doivent être détectés dans le pool de numéros en fonction du numéro de commande de notification. Pour éviter le problème des codes en double entre différents packages de code dans un lot, il est strictement interdit de supprimer tout package de code du lot dans le pool numérique avant que tous les produits de chaque lot ne soient produits. Si la capacité du pool de nombres est insuffisante, les données du package de code qui complètent d'abord l'impression doivent être supprimées dans l'ordre chronologique.
Pulvérisation d'essai de code invalide auto-écrit
Utilisez des codes non valides auto-fabriqués pour la pulvérisation d'essai, ajustez la position de la buse, la température, la tension de la forme d'onde, la résolution et d'autres paramètres en fonction de l'effet de pulvérisation d'essai jusqu'à ce que l'effet de pulvérisation réponde aux exigences standard. Une fois le spray d'essai de code non valide qualifié, le site doit être nettoyé dès que possible pour empêcher les produits de code non valides de se mélanger en produits authentiques.
Amélioration des processus d'impression formelle
(1) Connectez-vous au système de gestion des données du code QR sur l'ordinateur d'impression, ouvrez l'option de gestion du code de pulvérisation et téléchargez le package de code requis pour la production correspondant à la notification de code. Le package de code ne peut être téléchargé qu'une seule fois et ne peut pas être téléchargé à plusieurs reprises. Si le package de code téléchargé est supprimé en raison d'une mauvaise opération et doit être téléchargé à nouveau, l'administrateur du centre de données doit être informé pour le redistribuer. Après avoir terminé le codage de chaque package de code téléchargé, un autre package de code peut être téléchargé et le package de code déjà imprimé doit être supprimé immédiatement après l'importation du nouveau package de code téléchargé.
(2) Lors de l'importation de données, assurez-vous de vérifier l'option d'importation de code anti-duplication et de confirmer à nouveau la précision des données du package de code importé en la comparant à la notification de code.
(3) Sélectionnez les informations sur le package de code téléchargé pour l'option de source de données du logiciel d'impression et cochez l'option de décryptage (les machines sans cette option peuvent l'ignorer) en sélectionnant "Lorsqu'un code QR contient deux informations, sélectionnez le délimiteur pour les séparer".
(4) Pendant l'impression normale, il est nécessaire de confirmer que la méthode des données d'impression est "Arrête d'impression en raison de l'alarme de code en double". Confirmez que le nombre de lignes dans le premier paquet de code imprimé commence à partir de 0. Après l'impression normale, utilisez un périphérique de balayage pour numériser et vérifier immédiatement le code pour confirmer si le paquet de code doit être imprimé, évitez les problèmes de code en double et vérifiez si la direction, la taille et la qualité d'apparence du code QR sont cohérentes avec l'échantillon standard.
(5) Pendant le processus de codage, vérifiez en temps opportun si le code QR est le segment de code qui doit être produit, observez en temps réel si les données de téléchargement du code QR sur la plate-forme de gestion des données sont mises à jour en temps réel et si la quantité d'impression correspond à la quantité de téléchargement sur la plate-forme de gestion des données.
(6) Une fois l'impression de ce lot de produits terminée, les packages de code qui n'ont pas été téléchargés doivent être contactés au centre de données pour le recyclage. Les packages de code achevés avec le codage devraient faire supprimer leurs données et le dossier de données effacé.
Remplacement du package de code et transfert de décalage

(1) Confirmer que le package de code a été pulvérisé, enregistrer la situation de pulvérisation et la quantité dans l'enregistrement de transfert de décalage, supprimer les packages de code imprimés dans l'ordinateur d'impression et nettoyer le site pour éviter la confusion entre les produits des deux packages de code.
(2) Pendant le transfert de décalage, il est nécessaire de vérifier soigneusement l'impression et les tests de divers paramètres de paramètres pour garantir que l'état est normal. Lors de l'arrêt après le travail, il est nécessaire d'enregistrer en détail la ligne d'impression et le code du paquet de code actuel, ainsi que les quatre derniers chiffres des données de code, pour éviter la saisie du mauvais numéro de ligne lors du redémarrage.
(3) Allumez la puissance de sauvegarde avant de démarrer et éteignez la puissance de sauvegarde après l'arrêt pour éviter la perte de données causée par des pannes de courant anormales.