Parler de l'huile UV de papier
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3.4 odeur
Il existe deux indicateurs pour évaluer l'odeur de l'huile UV. L'un est l'odeur pendant la construction. La source principale est le solvant résiduel dans l'huile UV. Dans des circonstances normales, le solvant résiduel est inférieur à 2%. Dans des circonstances spéciales, telles que l'huile UV de paquet de cigarettes. Nécessite moins de 0,5%, mais aujourd'hui, alors que les prix du pétrole montent en flèche, de nombreux fournisseurs ajoutent une grande quantité de solvants, tels que l'alcool et le toluène, afin de réduire le coût de l'huile UV jusqu'à 25%, de sorte que le développement à long terme environnement de protection UV huile est défavorable.
Un autre indicateur permettant d'évaluer l'odeur de l'huile UV est l'odeur résiduelle de l'huile UV après la construction. Il ne peut pas disparaître après une longue période. La source principale est le choix inapproprié de l'huile UV, qui utilise des produits chimiques plus chers mais moins chers. Il est difficile de s’améliorer fondamentalement, principalement à cause du coût et du choix des matériaux appropriés.
Décoloration de l'huile UV 3.5 ou décoloration de l'encre
L'huile UV est sensible à la lumière ultraviolette. Si, après la construction, l'huile UV continue à être exposée aux rayons ultraviolets (tels que la lumière du soleil et les lampes fluorescentes), elle continuera à réagir et à jaunir, ce qui est un défaut de l'huile UV elle-même. Pour les huiles UV classiques, il n'y a actuellement aucune amélioration fondamentale, mais le degré de jaunissement des huiles UV provenant de fournisseurs différents est différent, à moins d'utiliser des huiles UV spécifiques ne jaunissant pas ou extra-blanches.
Le problème de l'encre est la principale raison de la décoloration de l'encre après le glaçage à l'huile UV. L'encre contient certains pigments, tels que le bleu éclat, qui est un pigment de lac acide bleu. C'est un colorant organique triphénylméthane teint sur un pigment de dilution tel que l'hydroxyde d'aluminium pour former un pigment insoluble dans l'eau. Le prix est bas, la teinte est vive, mais sa résistance à la lumière, aux solvants et aux alcalis est faible. Lorsqu'un solvant tel qu'un alcool ou un alcali est rencontré, la phase rouge se dissout facilement, s'affaiblit ou disparaît. Ces pigments, tels que ceux utilisés dans les encres pour livres (la surface après l'impression n'est plus émaillée), sont réalisables, mais s'ils sont utilisés dans les encres pour boîtes de couleur, ils sont très dangereux car la plupart des boîtes de couleur sont post-traitées. La méthode de détection consiste à déposer une goutte d’huile de base et d’huile UV sur la surface de l’encre. Il est donc très évident que l’encre se décolore au bout d’une heure.
Pour le papier imprimé, si l’encre est décolorée, vous pouvez l’obliger à sécher, par exemple au séchage ou un peu plus de temps à résoudre, ou à utiliser une huile de base neutre, une huile UV sans solvant, un livre, un huile UV, etc. Moyens de réduire la tendance de l’encre à changer de couleur.
3.6 explosion et grattage
L'explosion d'huile UV fait référence au phénomène de fissuration du papier verni par l'huile UV lors du pressage, du pliage, de la bière ou de l'utilisation quotidienne. L'éraflure est un phénomène dans lequel l'huile UV après la construction est partiellement pulvérisée lorsque des ongles ou des objets durs sont rayés à la surface. La cause fondamentale des deux phénomènes ci-dessus est que la dureté de l'huile UV est trop élevée ou que l'adhérence de l'huile UV au substrat est mauvaise. Les raisons spécifiques et les solutions sont les suivantes:
* L’huile UV est surexposée ou la dureté est trop élevée. À ce stade, faites attention à la quantité d’exposition appropriée (40-70mj / cm2), et il est préférable de choisir une huile UV avec une bonne flexibilité;
* La structure de l'huile UV est trop épaisse, plus le film de revêtement est épais, plus il est susceptible d'éclater;
* Le papier est trop mauvais, facile à éclater, la résistance de l'huile UV n'est pas suffisante pour résister à la force de la fissuration du papier;
* L'huile de base est trop dure et trop épaisse pour aider à prévenir la fissuration de l'huile UV ou pour agir sur le côté opposé;
* La pulvérisation d'encre, la faible force de cohésion, le papier, l'encre, l'huile de base, l'huile UV ne peuvent pas former un tout organique. À ce stade, en particulier en hiver, il est très probable qu'il provoque des éraflures.
3.7 bronzage
Le bronzage est un processus de transfert de chaleur dans lequel le matériau sur un substrat en PET est transféré sur du papier ou un autre substrat imprimé sous l'influence de la chaleur et de la pression. Le matériau le plus couramment utilisé est l'aluminium anodisé. Pour comprendre le processus de bronzage, il est préférable de comprendre d'abord la structure de l'aluminium anodisé. Comme le montre la figure 1, il est divisé en 5 couches: la première couche est une base de film PET (polyester); la deuxième couche est la couche de séparation peut être détachée de la base de PET sous l'action du pressage à chaud. Le matériau couramment utilisé est la graisse de silicone ou un autre adhésif à faible adhérence; la troisième couche est une couche de colorant composée de résine et de pigment, et la poudre d'aluminium est protégée après bronzage, et pour conférer une couleur et un lustre; la quatrième couche est une couche d'aluminium sous vide destinée à fournir une réflectivité; la cinquième couche est une couche de liant, principalement de la résine acrylique et d'autres résines tackifiantes, qui sont liées au substrat sous l'action du pressage à chaud. Cette couche est la couche la plus critique pour déterminer l’adéquation du bronzage. La force de liaison détermine directement le substrat sur lequel l'aluminium électrochimique peut être brûlé, tel que le BOPP, l'huile de meulage, l'huile à base d'eau, l'huile UV et d'autres substrats.
L'huile UV conventionnelle est un matériau thermodurcissable qui ne ramollit pas lorsqu'il est chauffé, et une grande quantité de substances à base de silicone et de cire est ajoutée à l'huile UV. Ces matériaux ne sont pas facilement liés, de sorte que l'huile UV conventionnelle ne peut être la première en aluminium anodisé. 5 couches de collage, c'est-à-dire, l'huile UV classique n'est pas un marquage à chaud.
La composition de l'huile UV bronzante est très différente de celle de l'huile UV classique. Il est principalement caractérisé par un ramollissement thermique mais pas de fusion et une tension superficielle élevée, de sorte qu'il peut bronzer. Au contraire, si la cinquième couche d’aluminium anodisé utilise un liant similaire aux performances de la colle UV color box, on pense que l’huile UV conventionnelle peut également bronzer.
3,8 livres d'huile UV
En termes de conception de la formule et de structure chimique, l'huile UV livre est une huile UV très spéciale. C'est une huile UV spécifique au livre développée pour le papier offset. Il a une bonne adhésion sans apprêt. , anti-infiltration, peut être collé à la boîte, peut être bronzant et autres propriétés. Le livre UV oil a également une certaine adaptabilité lorsqu’il est appliqué sur du carton ordinaire, mais il vaut mieux le tester avant de l’utiliser.
Certaines autres propriétés de l'huile UV de papier, telles que les marques de bâton, l'écorce d'orange, les trous d'épingle, les trous de retrait, les piqûres, etc., ainsi que certains produits spéciaux, tels que l'huile de gravure UV, l'huile de maille UV, etc. limitations d'espace, je ne les présenterai pas ici.
4. Perspectives de développement de l'huile UV de papier
Dans l’environnement de la protection de l’environnement, du rendement élevé, des performances élevées et des économies d’énergie, l’huile UV sera davantage promue et appliquée dans l’industrie de l’imprimerie. D'un point de vue personnel, les produits à base d'huile UV suivants méritent l'attention à l'avenir:
* Huile UV à haute luminosité et à haute résistance à l'usure: Dans certaines conditions préalables, une forte lumière et une résistance à l'usure élevée sont en conflit. Comment améliorer la résistance à l'usure et la résistance aux rayures de l'huile UV est un problème technique sous le prétexte d'une lumière intense.
* Huile UV alimentaire de qualité alimentaire inoffensive et sans goût: étant donné que l’huile UV contient un grand nombre de petites molécules d’un poids moléculaire inférieur à 1000, et que le durcissement se produit en un instant (en moins d’une seconde), certaines petites molécules ne doivent pas participer pleinement à la réaction , comment fabriquer complètement ces petites molécules? La réponse est également un sujet auquel les entreprises du secteur doivent faire face.
* Huile UV à base d’eau: C’est un produit qui assure la véritable protection de l’huile UV à l’environnement. À l'heure actuelle, les obstacles techniques ont été surmontés, mais il faudra du temps pour réduire considérablement ses coûts de production et atteindre une production à grande échelle.
Limité par le niveau de l'individu, au-dessus de ce qui précède, j'espère que les lecteurs, les experts de l'industrie et les personnes âgées ne peuvent pas souligner, et conjointement explorer et progresser.