L'encre provoque la version en brouillard lors de l'impression, comment le résoudre?
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La différence dans les matières premières est très grande. Même si les mêmes pigments sont traités différemment, leur nature varie grandement. Cela oblige le formulateur de l'encre composite à concevoir l'encre composite. Considérez cette différence.
1. Essayez de concevoir un rapport de résine approprié en fonction des différentes caractéristiques des matières premières.
Étant donné que les encres de différentes couleurs ont des exigences différentes dans le processus d'impression, lors de la conception de la formule, la proportion de différentes résines synthétiques dans la formulation de l'encre est définie en fonction des caractéristiques du pigment, à savoir l'absorption d'huile, le pouvoir colorant, la propriété de dispersion, etc. Peut être déterminé par expérience.
En général, de graves problèmes de brouillard peuvent souvent être résolus en améliorant la fluidité de l'encre, ce qui est dû à un flux d'encre amélioré, c'est-à-dire une impression à faible viscosité. Réduisez l'impact de l'encre sur le racleur afin que celui-ci puisse nettoyer la partie vierge de l'encre de manière très propre.
2. Application scientifique des pigments corporels
Ajouter des pigments corporels (tels que la poudre ultrafine YMT, le sulfate ultime de baryum YMT, la poudre CC-65, la poudre FH-95, etc.) à la formulation ne consiste pas seulement à réduire les coûts. Après l'ajout du pigment corporel, la résine est encapsulée dans la résine, renforçant ainsi l'os corporel de l'encre, réduisant la viscosité de l'encre sous la même viscosité d'impression et améliorant les performances de raclage de la lame.
3, l'utilisation maximale de poudre de cire et de poudre mate OK-412 pour résoudre le problème de brouillard
La poudre de cire et la poudre mate OK-412 sont des auxiliaires efficaces pour réduire les problèmes de brouillard. Les particules sont facilement libérées à la surface de l'encre, ce qui améliore les performances de raclage de la lame. Cependant, de nombreux fabricants ajoutent de la poudre de cire et de la méthode de poudre mate OK-412, ce qui souvent ne résout pas le problème du problème de brouillard. Il est recommandé de transformer la poudre de cire et la poudre mate OK-412 en produits semi-finis. La finesse de la rectification de l'encre est qualifiée. Après cela, il est ajouté à une vitesse élevée et le polissage n'est pas effectué, ce qui réduit l'effet de la résolution du problème de brouillard.
4. Améliorer la compatibilité des pigments et des résines synthétiques avec des auxiliaires de dispersion appropriés par voie humide.
L'ajout d'un adjuvant de mouillage et de dispersion à la formulation a pour but de résoudre les problèmes du système de formulation, notamment une mauvaise dispersion du pigment, un revêtement médiocre du pigment par diverses résines synthétiques et une mauvaise stabilité du système lui-même. Cependant, si ces problèmes ne sont pas bien résolus, le problème du brouillard sera souvent causé. Il est recommandé d'utiliser le dispersant L-18 et l'additif GK-208 pour disperser les pigments noirs, bleus et rouges.