Le principe et le processus d’impression numérique à jet d’encre
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Impression jet d’encre numérique, également connu sous le nom couleur impression jet d’encre, est de saisir les graphiques nécessaires dans l’ordinateur via un périphérique d’entrée comme un scanner ou un appareil photo numérique. Après l’édition et de traitement par le système de séparation de couleur électronique, le système de jet d’encre est directement contrôlé par l’ordinateur. Impression des colorants ou des pigments sur tissus pour l’impression, impression jet d’encre peut être divisée en jet d’encre continu et jet d’encre de goutte à la demande selon le principe du jet d’encre.
1. type de jet continu CIJ (ContinuouslnkJet)
Le principe de nettoyage au jet continu est d’appliquer une pression oscillante haute fréquence à l’encre de l’éjection de l’encre de la buse pour former un flux continu uniform de gouttelettes. Un champ électrique qui change en synchronisme avec le signal de conversion photoélectrique modèle est fourni au niveau du bec. Les gouttelettes éjectés sont facturés sélectivement dans le champ électrique charge. Lorsque le flux de gouttelettes continue de passer par le champ électrique déflecteur, les gouttelettes chargées sont déviés par le champ électrique et les gouttelettes sans inculpation continuent à maintenir un état de vol rectiligne. Volée droite de gouttelettes
Ne peut pas atteindre le substrat et être récupérés par le collecteur de liquid. Les gouttelettes chargées sont éjectés sur le substrat pour compléter l’impression.
2. drop-on-demand DOD (DropOnDemand)
Le principe de fonctionnement du système d’impression est que lorsque l’impression est requise, le système applique force mécanique de haute fréquence et au choc thermique électromagnétique à l’encre dans la buse, de sorte que les gouttelettes sont forment pour s’échapper de la Buse jet à la demande , et le jet est contrôlé par l’ordinateur. Configure le modèle. L’application la plus populaire de type jet à la demande est la technologie jet d’encre thermique, qui s’appuie sur des pulsations thermiques pour produire des gouttelettes d’encre, et une résistance de chauffage raccorder est contrôlé par un ordinateur à une température prédéterminée, de sorte que le gaz d’encre (brouillard) est éjecté de la buse. Une autre technologie DOD est un système d’injection de tension dans lequel un potentiel est imposé sur un matériau isolant par un ordinateur pour provoquer le matériau conducteur pour compresser dans la direction du champ électrique et à se développer dans le sens vertical, provoquant ainsi la encre à être éjecté.
Impression jet d’encre requiert non seulement buse haute précision, technologie de contrôle de haute précision, mais exige également de haute pureté, forte concentration, stabilité élevée, encre de haute stabilité (encre) pour le match.
3. procédé d’impression jet d’encre numérique
Le processus d’impression jet d’encre dépend de l’encre utilisée. Généralement, les colorants acides sont principalement utilisés pour l’impression de tapis, disperser colorants sont utilisés principalement pour les tissus en polyester, et colorants réactifs sont principalement utilisés pour les tissus de coton. Voici un exemple d’une encre à colorant réactif utilisé dans un procédé d’impression à jet d’encre pour les tissus de coton.
Tissu → prétraitement des → Impression prépresse jet d’encre impression → postimpression → séchage à la vapeur (100 ~ 102 ° C, 8 min) → l’eau lavage séchage →.
Le prétraitement du tissu est principalement due à la mouillabilité du tissu et l’effet de capillarité entre les fibres. Dans le tissu conventionnel Imprimant pâte, un remplisseur d’impression approprié doit être utilisé pour éviter le suintement. L’imprimante jet d’encre générales peut uniquement utiliser encre à base d’eau de faible viscosité. S’il est imprimé directement sur le tissu, la solution de colorant imprégnera dans toutes les directions, le tissu imprimé doit donc être correctement prétraité. Impression de pulvérisation avec un logiciel spécifique à la bonne résolution
Ligne, motif impression, post-traitement des tissus imprimés est principalement d’améliorer leur solidité à la couleur.