Le problème de l’impression des codes QR sur les paquets de cigarettes a été résolu ; cette-entreprise d'impression de paquets de cigarettes bien connue a pris des mesures !
Les codes QR variables représentent une extension et une amélioration supplémentaires de la technologie des codes QR dans les applications d'emballage. En appliquant des codes QR variables à l'emballage, chaque plus petite unité de produit peut avoir un code QR unique, réalisant véritablement « un article, un code ». « Un article, un code » renforcera non seulement davantage la traçabilité anti--contrefaçon des produits, permettant un suivi précis jusqu'à chaque plus petite unité, mais permettra également aux entreprises de collecter des données depuis les utilisateurs jusqu'à l'individu, réalisant ainsi un marketing véritablement personnalisé pour les produits.
Avec le développement de nouvelles technologies et de nouveaux processus, l'application de codes QR sur les paquets de cigarettes continue de se développer. Pour optimiser et résoudre en permanence divers problèmes d'adéquation à l'impression (tels que la colle du code QR, les lignes de ficelle, les écarts de qualité, etc.), les spécialistes de l'industrie ont mené des recherches et des analyses approfondies, dans le but d'améliorer la qualité du produit tout en garantissant la stabilité de la qualité du code QR. Mon entreprise effectue des tests et une exploration multidimensionnels et complets des paramètres de l'équipement d'impression pendant le processus d'impression du code QR, dans le but de définir des nœuds clés pour les paramètres de l'équipement de sortie, garantissant l'efficacité, la standardisation et l'uniformité du contrôle et des tests de production à partir de la source, améliorant efficacement la qualité d'impression du code QR, fournissant aux clients des produits et services de meilleure qualité-et offrant à l'industrie des méthodes et des idées de recherche plus efficaces.
Matériel d'impression et principe de fonctionnement
L'équipement d'impression utilisé cette fois est une imprimante à jet d'encre à feuilles-, qui se compose d'une plate-forme mécanique (mécanisme d'alimentation en papier, plate-forme d'alimentation en papier, mécanisme de rembobinage du papier), d'un système d'impression, d'un mécanisme de durcissement et d'un système d'inspection en ligne ; Le cœur est le système d’impression, qui comprend le module de tête d’impression, le système CNC et le système d’alimentation en encre. Le cœur du système d’impression est l’ordinateur de contrôle industriel contrôlant le système d’alimentation en encre. Tout d'abord, le logiciel d'impression définit les paramètres d'impression, puis l'ordinateur de contrôle industriel (carte de commande principale) et le système numérique-analogique traitent ou convertissent les données, contrôlant directement la tête d'impression pour l'impression.
La technologie d'impression à jet d'encre piézoélectrique utilisée dans les imprimantes à jet d'encre appartient à la technologie d'impression à température ambiante et sous pression. Il place de nombreuses petites céramiques piézoélectriques à proximité de la buse de la tête d'impression. Étant donné que la céramique piézoélectrique présente une courbure et une déformation sous l'effet de changements de tension aux deux extrémités, lorsque la tension d'information d'image est appliquée à la céramique piézoélectrique, l'expansion et la déformation par vibration de la céramique changent avec la tension d'information d'image, garantissant que l'encre dans la tête d'impression est éjectée de manière uniforme et précise dans des conditions stables à température et pression normales.
Test des paramètres de température de l'encre
Dans cette expérience, avec la tête d'impression fixe, la variable de test était la température de l'encre, tandis que les autres paramètres d'impression restaient inchangés. Les changements dans l'échantillon imprimé ont été mesurés sur le substrat, et la température de l'encre, la formation de gouttelettes, la fluidité et la diffusion sur le substrat ont été observées. Pour tester et estimer plus facilement les changements dimensionnels sous différentes températures d'encre, et imprimer simultanément des blocs carrés pour tester leur variabilité.
Sur la base des tests ci-dessus, nous pouvons conclure que les modifications des paramètres de température de l'encre peuvent affecter directement les résultats d'impression. Comme le montre la figure 1, à mesure que la température de l'encre augmente, la viscosité de l'encre diminue et la fluidité de l'encre s'améliore, permettant une meilleure répartition sur la surface du substrat, ce qui entraîne moins de défauts de surface (taches blanches, lignes de ficelle). Comme le montre la figure 2, à mesure que la température de l'encre augmente, la zone de points ou la diffusion des lignes de l'échantillon imprimé change peu, mais les chanfreins et les bavures sur les bords augmentent, rendant visuellement la zone plus épaisse.
Figure 1 Effets d'impression à différentes températures d'encre
Figure 2 Modifications de la surface carrée à différentes températures d'encre
Tests des paramètres de tension, de vitesse du véhicule et de hauteur de tête d'impression
Ce test a été réalisé avec une tête d'impression fixe, où les variables de test étaient la tension, la vitesse du véhicule et la hauteur de la tête d'impression, tandis que les autres paramètres d'impression restaient inchangés. Les changements dans les échantillons imprimés sur le substrat ont été mesurés. Grâce à ces tests, il peut être déterminé que la tension affecte l'agrégation des gouttelettes d'encre primaires, la diffusion des « gouttelettes d'encre satellite » et la déformation des graphiques et du texte imprimés.
Sous une vitesse du véhicule de 120 m/min et une température de l'encre de 46 degrés, l'ajustement de la tension a entraîné des modifications d'impression comme le montre la figure 3. Sur la figure, on peut voir que la tension a peu d'effet sur la forme d'impression. Cependant, selon l'analyse du principe, dans des circonstances normales, l'encre forme un plan normal à l'intérieur de la tête d'impression. Lorsqu’une tension est appliquée, l’encre commence à s’écouler vers l’extérieur, formant un long filament d’encre. Sous l’action de la tension superficielle, le filament d’encre forme des gouttelettes. Grâce à l'interaction des gouttelettes et de la viscosité, le filament se brise pour créer une formation de jet d'encre. Si le filament est trop long, des points satellites se forment facilement. Lorsque la tension est élevée, la quantité d'encre est plus grande, la vitesse initiale est plus élevée et la vitesse est plus rapide, ce qui entraîne des particules plus petites. Le mouvement brownien des particules est plus fort et le filament d’encre formé est plus court, ce qui facilite l’agrégation de l’encre primaire. L'effet d'impression est meilleur et l'épaisseur sera également relativement plus élevée.
Figure 3 Effet d'impression de variation de tension
Sous une tension de 32 V et une température de 48 degrés, différentes vitesses du véhicule ont été ajustées pour tester la coalescence des gouttes d'encre à la hauteur normale de la tête d'impression, comme le montre la figure 4 ; une comparaison de l'encre projetée pendant le codage à différentes vitesses du véhicule, hauteur de tête d'impression normale et hauteur de tête d'impression abaissée de 3 mm, comme le montre la figure 5 ; Les effets d'impression de code QR sous différentes vitesses de véhicule et hauteurs de tête d'impression sont illustrés à la figure 6.
Figure 4 Coalescence de gouttelettes sous la même tension, la même température, la même hauteur de buse et différentes vitesses du véhicule
Figure 5 Comparaison des éclaboussures d'encre de la tête d'impression à différentes vitesses du véhicule, hauteur normale de la tête d'impression (h) et hauteur de la tête d'impression abaissée de 3 mm (h-3)
Figure 6 Effets d'impression de code QR à différentes vitesses de véhicule et différentes hauteurs de tête d'impression
Les figures 4 à 6 montrent que la vitesse du véhicule et la hauteur de la tête d'impression affectent la convergence des principales gouttelettes d'encre, influençant directement l'épaisseur et la déformation des graphiques imprimés, affectant ainsi la qualité et l'apparence de l'impression du code QR. Plus la tête d'impression est haute, plus les fils d'encre formés sont longs, ce qui rend plus difficile la convergence de l'encre principale. Plus la vitesse du véhicule est élevée, plus les gouttelettes d'encre sont dispersées lorsqu'elles atterrissent sur le papier, ce qui entraîne des effets moins bons. Sur la base des expériences de processus ci-dessus, quatre paramètres principaux du processus ont été résumés et vérifiés : la température de l'encre, la tension de la tête d'impression, la hauteur de la tête d'impression et la vitesse du papier, tous affectant la qualité d'impression. La température et la tension de l'encre déterminent l'effet d'impression (points blancs, cordons), tandis que la vitesse du véhicule et la hauteur de la tête d'impression déterminent la convergence des gouttelettes d'encre et la trajectoire de vol (éclaboussures, épaisseur).