Comment les imprimeurs d’étiquettes peuvent-ils utiliser la RFID pour améliorer le confort de production ? Voyez comment cette entreprise procède.
Ces dernières années, des secteurs allant des systèmes de contrôle d'accès aux véhicules que nous connaissons bien aux dispositifs de surveillance des patients, en passant par la gestion de la logistique et de l'entreposage, ont tous adopté la technologie RFID pour faciliter la vie des gens et réduire la charge de travail du personnel. Cela a conduit au développement rapide de la technologie RFID, avec des domaines d'application de plus en plus étendus.
Par rapport aux codes-barres traditionnels, la RFID présente des avantages évidents en termes d’utilisation. En termes de caractéristiques physiques, les puces RFID sont généralement étanches, anti-magnétiques et-résistantes aux températures élevées, garantissant ainsi la stabilité lors de l'application. En termes d'utilisation, la RFID présente des avantages en termes de-mise à jour des données en temps réel, capacité de stockage des informations, durée de vie, efficacité du travail et sécurité. Par exemple, la RFID peut facilement mettre à jour les données existantes tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre, de matériel et financiers, rendant ainsi le travail plus efficace. La RFID peut stocker des informations sur des ordinateurs, atteignant plusieurs mégaoctets, garantissant ainsi un flux de travail fluide. Avec une manipulation soigneuse, la RFID peut être réutilisée plusieurs fois, offrant ainsi une longue durée de vie. La RFID surmonte également les inconvénients antérieurs du traitement de l'information, permettant d'identifier simultanément plusieurs cibles, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du travail. De plus, la RFID utilise une protection par mot de passe, ce qui rend difficile la contrefaçon et améliore la sécurité.
Depuis la création de son atelier RFID, notre société vise à utiliser la RFID pour améliorer l'efficacité de la production interne et a développé des solutions et des procédures de gestion associées dans les domaines de la gestion du matériel d'entrepôt et de l'inventaire des immobilisations.
Gestion des immobilisations RFID
Le système de gestion des immobilisations RFID comprend l'ajout, la modification, l'élimination, les dommages, la dépréciation, le prêt, le retour, l'allocation aux départements, les ajustements d'utilisation des départements, les paramètres de l'administrateur, le transfert d'actifs entre les départements, l'impression de divers rapports et les requêtes combinées. Pour chaque immobilisation, le système peut fournir des informations complètes depuis l'achat, la saisie comptable, l'utilisation, l'affectation du service, l'état d'amortissement jusqu'à la cession. Cette fonction de requête dynamique garantit que les managers peuvent accéder immédiatement à des informations complètes ; l'amortissement par lots des actifs peut réduire le travail répétitif et garantir l'exactitude des données ; la génération et l'impression automatiques de rapports sont rapides et précises, ce qui permet de gagner un temps considérable par rapport à la préparation manuelle des rapports. Le plan de mise en œuvre spécifique est présenté dans le tableau 1.
Une fois les données pertinentes de chaque actif nouvellement acheté saisies dans l'ordinateur, les informations sont inscrites dans l'étiquette électronique RFID via le logiciel correspondant, y compris le nom de l'immobilisation, la date d'achat et le service responsable de sa garde (utilisation). Ensuite, l'étiquette électronique RFID est attachée à l'immobilisation physique, ce qui non seulement distingue clairement le service utilisant l'immobilisation, mais facilite également grandement les processus de gestion tels que l'inventaire. Le personnel chargé de l'inventaire n'a plus besoin de vérifier les actifs en enregistrant les codes d'actifs et en vérifiant les registres ; ils peuvent gérer rapidement les stocks en lisant simplement les étiquettes RFID sur les immobilisations avec un appareil RFID portable à distance. Gestion des entrepôts et de la logistique RFIDLa gestion des entrepôts et de la logistique basée sur la RFID-peut permettre une collecte automatique, en temps réel-de données commerciales précises et basées sur la technologie RFID. Il peut améliorer les niveaux de gestion des entrepôts et atteindre les « trois cohérences » (cohérence entre les comptes et les quantités de stocks, cohérence entre les comptes et les emplacements de stock, et cohérence entre les types et les quantités de marchandises entrant et sortant de l'entrepôt). Il peut standardiser et optimiser les processus opérationnels sur-site, introduire des mécanismes de détection d'erreurs-pour aider les responsables à réduire les erreurs opérationnelles et à améliorer la précision. Il peut se coordonner avec les systèmes de numérisation de livraison logistique pour établir une chaîne de traçabilité des marchandises, aidant ainsi les entreprises à répondre aux exigences de traçabilité de qualité tout au long du cycle de vie du produit. Il peut établir un mécanisme d'avertissement d'exception logistique pour améliorer l'efficacité et la précision de la gestion des problèmes et réduire les coûts de production. Il peut créer un système de gestion et de surveillance visualisé sur-site pour obtenir-des indicateurs de performance KPI en temps réel pour les processus logistiques, fournissant ainsi à la haute direction des données de première main complètes et opportunes. Il peut également s'intégrer aux systèmes ERP pour améliorer l'efficacité et la précision du traitement. Au cours de la phase de préparation, nous avons principalement divisé le travail en cinq étapes, comme le montre le tableau 2. Le processus de mise en œuvre est illustré dans la figure 1, avec un exemple de gestion entrante et sortante du produit fini présenté dans la figure 2.
Le processus métier pour le matériel RFID sortant est le suivant : (1) Localisez l'emplacement de stockage du produit fini pour le matériel sortant. Récupérez les informations de l'étiquette RFID de l'emplacement de stockage du produit fini à partir du système ERP en fonction du numéro de bon de livraison, et le système interroge automatiquement les informations sur l'emplacement de stockage. (2) Retirer de l'emplacement de stockage. Le chariot élévateur se déplace vers l'emplacement de stockage spécifié par le système, vérifie si le produit fini correspond au bon de livraison et si c'est le cas, l'appareil portable RFID lit l'étiquette RFID du produit fini et récupère la marchandise. (3) Sortant. Le chariot élévateur se dirige vers la porte de l'entrepôt et le dispositif de contrôle d'accès RFID lit les étiquettes RFID des produits finis en vrac. L'écran de contrôle d'accès affiche les informations sur le produit fini sortant et envoie une commande au système indiquant une sortie réussie, mettant à jour l'état du produit fini.
Les dispositifs matériels utilisés dans le processus de sortie de matériaux comprennent les appareils portables RFID, les portes d'accès RFID, les étiquettes RFID d'emplacement de stockage et les étiquettes RFID de produits finis. Le processus ci-dessus s'applique également aux produits semi-finis, aux transferts et à d'autres opérations.
Bien que la mise en œuvre de projets RFID d'inventaire des immobilisations et de gestion du matériel d'entrepôt ait un certain impact sur le travail initial des employés, comme la charge de travail accrue lors des opérations entrantes, ce qui rend difficile l'acceptation par les employés au début, après un certain temps d'utilisation, les incidents de marchandises perdues ou égarées ont considérablement diminué et l'efficacité des stocks s'est considérablement améliorée. Par conséquent, nous croyons fermement que l’entreposage logistique et l’inventaire des immobilisations seront les domaines les plus prometteurs pour les applications RFID. Nous pensons que le développement en cours du projet apportera un confort accru à l'entreprise et aux employés, et nous sommes convaincus que cette solution sera utile à d'autres entreprises ayant des besoins similaires.