Comment améliorer encore la qualité de l’impression UV ? Le réglage de l’épaisseur de l’encre est indispensable !

Comment améliorer encore la qualité de l’impression UV ? Le réglage de l’épaisseur de l’encre est indispensable !

Lors de l'impression UV, l'ajustement de l'épaisseur de l'encre joue un rôle crucial dans la qualité d'impression. Comment contrôler avec précision l’épaisseur de l’encre pour améliorer la qualité d’impression ? Jetons un coup d'oeil ensemble avec la décimale !

Ajustez l'épaisseur de l'encre en fonction des propriétés du matériau

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Substrats mous ou avec des espaces plus grands

Ces matériaux permettent facilement à l'encre de pénétrer et de se diffuser, augmentez donc la teneur en encre de 20 à 40 % pour garantir la clarté de l'image. Par exemple, lors de l'impression sur des matériaux souples et poreux comme la toile, si l'encre est insuffisante, l'image deviendra floue en raison de l'absorption de l'encre.

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Matériaux de fond sombres

Les arrière-plans sombres ont tendance à masquer les couleurs de l'encre. Augmentez donc la teneur en encre pour rendre les couleurs de l'image vives et non masquées par la couleur d'arrière-plan. Par exemple, l’impression de motifs blancs sur des tableaux en plastique bleu foncé et l’augmentation de la teneur en encre font ressortir davantage le blanc.

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Matériaux spéciaux comme le cuir

Si vous souhaitez obtenir une bonne sensation tactile ou un effet gaufré sur le cuir, l'épaisseur de l'encre doit être réduite de manière appropriée pour éviter les fissures ou une mauvaise sensation tactile. Généralement, l'épaisseur de l'encre peut être réduite d'un-tiers à la-moitié de la quantité habituelle.

Ajustez l'épaisseur de l'encre en fonction des exigences de couleur de l'image

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Images sombres ou très saturées

Pour les images aux couleurs profondes et à saturation élevée, vous devez augmenter l’épaisseur de l’encre pour améliorer l’expression des couleurs et la superposition. Par exemple, lors de l’impression de grandes peintures à l’huile, l’épaississement de l’encre rend les zones sombres riches et les transitions plus naturelles.

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Images de couleurs vibrantes

Pour des images aux couleurs vives, une augmentation appropriée de l’épaisseur de l’encre garantit des couleurs riches et un fort impact visuel. Pour imprimer des motifs colorés comme des fleurs, une quantité abondante d’encre peut rendre les couleurs des pétales plus vives.

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Images à effet dégradé

De l'encre progressive peut être utilisée, permettant des transitions de couleurs naturelles en ajustant l'épaisseur de l'encre. Lors de l'impression du dégradé du bleu au blanc dans le ciel, un contrôle raisonnable de l'épaisseur de l'encre garantit que les zones de dégradé ne sont pas visibles.

Ajustez l'épaisseur de l'encre en fonction des exigences d'effets spéciaux

Par exemple, dans les effets 3D en relief, obtenir du relief nécessite d'augmenter considérablement l'épaisseur de l'encre, généralement contrôlée entre 3 et 5 mm, car une épaisseur excessive peut facilement provoquer des fissures. Les imprimantes UV tracent des lignes en empilant de l’encre blanche, puis impriment en couleur. Le réglage de la quantité d'encre blanche pulvérisée permet de contrôler l'épaisseur -plus la valeur est élevée, plus la production d'encre est importante.

Méthodes de réglage spécifiques

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Réglage du pourcentage de jet d'encre

Dans le logiciel d'impression, définissez le pourcentage de jet d'encre pour augmenter l'épaisseur de l'encre et améliorer la qualité de l'image. Généralement, l'augmentation progressive est de 10 à 20 %.

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Paramètres du nombre d'impressions

L'augmentation du nombre d'impressions permet d'empiler l'encre, d'obtenir un effet plus épais et d'économiser de l'encre. Par exemple, un cycle d'impression conventionnel peut être augmenté à 2 ou 3 cycles, mais le coût global en temps doit être pris en compte.

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Paramètres de pourcentage de plumes

La fonction de mise en drapeau améliore la délicatesse des motifs et la richesse des couleurs, avec des valeurs allant de 0 % à 200 %. Plus la valeur est élevée, meilleur est l’effet, mais la vitesse de production diminuera. En fonction des détails du motif et des exigences de temps, choisissez un pourcentage de mise en drapeau approprié entre 50 % et 150 %.

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Ajustement physique

Ajustez l'épaisseur d'impression avec des vis réglables sous la plaque de base de l'imprimante. Lorsque le support est fin, relevez les broches de support pour épaissir la couche d'impression. Il est recommandé de contrôler chaque plage de réglage entre 0,1 et 0,2 mm.

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Régler l'épaisseur moyenne

Définissez l'épaisseur du support dans le logiciel d'impression. Si l'épaisseur augmente, la hauteur de la tête d'impression doit être ajustée en conséquence. Pour les supports de 1 à 2 mm, la hauteur de la tête d'impression peut être ajustée entre 3 et 5 mm.

Remarques

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L'épaisseur de l'encre est raisonnable

L'épaisseur de l'encre n'est pas toujours meilleure si elle est plus épaisse ; des réglages incorrects peuvent provoquer des images floues et des couleurs inégales. Par exemple, une accumulation excessive d’encre sur du verre lisse peut provoquer un écoulement de l’encre et perturber le contour de l’image.

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Facteurs environnementaux

La température et l'humidité de l'environnement d'impression affectent les performances de séchage et de durcissement de l'encre. Les températures appropriées sont de 20 à 25 degrés et l'humidité de 40 à 60 %. La surchauffe, le froid, l’humidité ou le séchage peuvent tous dégrader les performances de l’encre.

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Type d'encre

L'épaisseur de l'encre de couleur d'accompagnement ne peut pas être ajustée par vous-même, car cela pourrait obstruer la tête d'impression et provoquer des rebuts. Utilisez de l'encre de couleur d'accompagnement avec le modèle et la viscosité spécifiés par le fabricant.

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Paramètres de résolution

La résolution d’impression est un paramètre clé. Il est recommandé d'utiliser 600DPIx 2400dpi ou 635DPX 2400dpi. Une résolution excessive peut dépasser les performances de l’imprimante et affecter la qualité.

L'ajustement de l'épaisseur de l'encre d'une imprimante UV est un processus qui prend en compte de manière exhaustive les propriétés des matériaux, les exigences d'image et les effets spéciaux. Ce n'est que grâce à des ajustements raisonnables et précis que les avantages des imprimantes UV peuvent être pleinement utilisés, produisant des travaux imprimés personnalisés de haute-qualité qui répondent aux besoins des différents clients dans divers scénarios d'application !