Précautions et solutions pour les matériaux en papier en relief d'impression Nano

Dans le texte précédent (l'impression sur les étiquettes en papier en relief, la technologie de nanoprines peut-elle être réalisable?), L'auteur a analysé certains avantages de la technologie de nanoprines à partir des aspects des principes d'impression et de la comparaison des effets d'impression, et a exploré préliminairement certains problèmes possibles Dans cet article, l'auteur y plongera avec tout le monde.
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L'influence du film à l'encre et du degré de durcissement sur la fermeté de l'encre
Le nanoink est préalable sur une courroie de tapis roulant chauffée, séchée, puis transférée sur un papier texturé sur une surface rugueuse. Au cours de ce processus, si l'encre peut adhérer à la surface du matériau et pénétrer complètement dans les rainures et les crêtes du matériau, formant une force de liaison, est la clé pour tester la fermeté de l'encre.
La pré-stratification et le séchage du nanoink doivent être modérés et réglables. L'encre ne peut pas former un film et devenir solide après le séchage, sinon la couche d'encre perdra sa viscosité et ne peut pas se lier avec le même matériau après le transfert. Par conséquent, le degré de film et de séchage de Nano Ink, c'est-à-dire la viscosité de la couche d'encre après le lien du film, est l'un des facteurs clés pour résoudre le problème de la fermeté de l'encre.
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Réglage de la formule de l'encre
Ajustez la formule d'encre en fonction des caractéristiques du papier en relief. Par exemple, l'augmentation de la teneur en résine (comme l'utilisation de la résine acrylique avec une forte affinité pour le papier), l'amélioration de la cohésion et de l'adhésion de l'encre, ajustant la distribution des pigments à encre nano, permettant à l'encre de mieux combler les dépressions en relief et d'augmenter la zone de contact. De plus, l'ajout d'additifs améliore l'adhésion de l'encre. Vous pouvez essayer d'ajouter des promoteurs d'adhésion (tels que des agents de couplage de silane), qui peuvent former un "pont" entre l'encre et le papier, renforcer la liaison moléculaire ou ajouter des agents résistants à l'usure (tels que les particules d'encre nano-silice) pour améliorer la résistance à la friction de la couche d'encre et réduire la chute d'encre pendant le transport et l'utilisation.
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Ajustement du processus d'impression
1. Contrôler avec précision les paramètres de transfert d'encre
Testez à plusieurs reprises pour trouver la pression de transfert d'encre, la température et la vitesse appropriées pour le papier en relief. La pression doit être équilibrée, permettant à l'encre conjonctivale d'adhérer complètement à la surface du papier en relief tout en n'étant pas excessivement en serrant et en endommageant le papier ou le film d'encre. La température et la vitesse doivent être bien coordonnées, et la température du film de la courroie du tapis roulant (couverture) et la température de transfert en contact avec le matériau d'impression doivent être contrôlées pour assurer la stabilité et l'adhésion de l'encre après le transfert.
2. Optimiser le traitement de séchage de la surface de l'encre
La machine à imprimer Nano est équipée d'un dispositif de polissage post-presse, donc après le transfert d'encre, il peut augmenter le traitement global de séchage du matériau (comme le séchage infrarouge, le séchage à l'air chaud), permettant à l'encre de se solidifier, filmer et sécher à la surface du papier en relief, améliorant la fermeté de la couche d'encre globale.
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Prétraitement matériel
Les matériaux en papier en relief peuvent endommager la structure des fibres du matériau pendant le processus de gaufrage, entraînant des débris de laine et de papier en papier à la surface ou au plus profond du gaufrage. Ce défaut peut affecter la fermeté de l'encre ou provoquer des taches blanches à la surface de l'encre. Par conséquent, avant l'impression, l'équipement de nettoyage (tel que le nettoyage à l'air d'ions, le précipitateur électrostatique) doit être utilisé pour éliminer la poussière, l'huile et d'autres impuretés à la surface ou à l'intérieur du papier en relief. Il est également possible d'effectuer un traitement de corona approprié à la surface du papier pour augmenter la tension et l'activité de surface, ce qui rend l'encre plus facile à mouiller et à étaler, et à améliorer l'adhésion initiale de l'encre.
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Vérification et prévention de la qualité
1. Vérification des tests d'échantillons et de simulation

Avant la production formelle, une petite quantité d'échantillons imprimés est testé pour la fermeté de l'encre par le transport simulé (vibration, test de frottement) et les scénarios d'utilisation (tactiles manuels, température environnementale et changements d'humidité). La méthode de pelage du ruban adhésive peut être utilisée (se référant à des normes nationales telles que GB / T 7707-2008 "Produits imprimés de décoration de gravure", etc.) pour observer la situation de pelage à l'encre, ou un testeur d'usure peut être utilisé pour évaluer la résistance à la frottement des échantillons imprimés.
2. Établir des normes et des processus de qualité
Développer des normes de qualité pour l'impression nano des étiquettes de vin en papier en relief, clarifier les indicateurs de fermeté de l'encre (tels que le taux de résidus d'encre supérieur ou égal à 90% après le pelage du ruban), et ajouter un processus d'échantillonnage pour la fermeté de l'encre dans le processus de production pour identifier rapidement les problèmes et ajuster le processus.
Dans l'ensemble, il est techniquement possible d'utiliser la technologie de nanoprigne pour imprimer des étiquettes de vin en papier en relief, mais la fermeté de l'encre doit être concentrée sur. En personnalisant l'encre, en optimisant les processus, en prétraitement matériel et en effectuant des tests et une vérification rigoureux, le risque de perte d'encre peut être efficacement réduit pour assurer la qualité de l'impression. Par conséquent, il est recommandé d'effectuer d'abord la production et la vérification d'essais à petite échelle, puis se développent progressivement à une production à grande échelle.
Ci-dessus, l'auteur a analysé et démontré l'utilisation de la technologie de nanoprines pour imprimer des étiquettes de vin en papier en relief. En raison du manque de support d'information technique, certains des points de vue discutés dans l'article peuvent être incorrects ou même irréalistes, car ils s'appuient uniquement sur l'expérience passée pour l'analyse et l'exploration. Enfin, nous espérons également que les initiés de l'industrie pourront fournir des opinions précieuses, parler librement et promouvoir le développement rapide de l'industrie de l'impression des labels chinois!